憑借ISO P正型刀片槽型，瓦爾特的 Tiger·tec Silver® (銀虎) 產品系列增加了三個主力軍，使那些以往被低估的槽型，在切削力和直徑較小時能充分發揮潛力。

      帶正型基本形狀的三個新 ISO P 槽型分別稱為 FP4、MP4 和 RP4，圖賓根精密刀具專家瓦爾特已從 2014 年 3 月起將這三個槽型收入產品目錄。鋼件加工可轉位刀片可配備成熟的 Tiger·tec Silver® (銀虎) 切削材質 WPP10S、PP20S 和 WPP30S。

      FP4 (F=Finishing) 專為鋼件精加工而優化，在精加工中實現最佳表面質量和斷屑性能。MP4 (M=Medium) 用于鋼件的中等程度加工，是三種刀片中最通用的一種，特別適用于長切屑材料如 St37 結構鋼或其他低碳鋼。該槽型有兩種后角 (7° 和 11°)，各自有高精度燒結型和高精度磨削型兩種。11° 后角可以用來加工較小的直徑。與燒結型相比，高精度磨削型可提高重復精度兩倍，僅為 +/- 25 微米。RP4 (R=Roughing) 擁有穩定的刀刃，可用于鋼鑄件或鑄件砂皮的粗加工。這種刀片是實現高金屬去除率的首選。特別對 FP4 和 MP4 兩種槽型進行了優化，從而使斷屑更短，這樣即使在長切屑材料如結構鋼上也能獲得短切屑。

“隱形冠軍”被低估的潛力到底潛伏在哪里？瓦爾特(圖賓根)車削產品高級經理 Gerd Kussmaul 先生提供了四個答案。 

      解決問題：正型刀片有 2 到 4 個刀刃，負型刀片的刀刃數量翻倍。咋看起來人們會覺得：有點不經濟。但是正型刀片有很多優點：切削壓力更小，在加工小直徑或很長的不穩定工件時切削更輕快。總之，這是值得的。比如，由于切削力較小，也可以在多主軸機床上實現較高的進給率，同時實現最佳斷屑效果。這樣，正型刀片在很多情況下都成了問題解決者，比如在內徑較小時。內徑自 8.5 mm 起都可以使用。

      提升性能：Tiger·tec Silver^® (銀虎) 與新槽型相結合，刀具性能提升高達 75%。在一家美國汽車業的客戶處進行的現場測試表明：相同時間下，使用 Tiger·tec Silver^® (銀虎) 切削材質 WPP10S 的 MP4 型可轉位刀片可加工 60 個工件，而競爭對手的產品卻只能加工 35 個。此外，車內孔時只需一次尺寸修正而不是五次。

      信息透明：以前只出現在可轉位刀片包裝上的信息現在既顯示在負型刀片上，又顯示在正型刀片上。切削材質、圓弧半徑和槽型用激光刻在側面上。這樣，機床操作員可以將混淆和由此產生的廢品風險降至最低。

      強勁鋒利：傳統氧化鋁晶體很粗糙，很容易從連接部位斷裂。Tiger·tec Silver^® (銀虎) 涂層晶體排列整齊，不會很快磨損。重要的是，CVD 化學涂層過程中需要有針對性地影響晶體生長，這樣它們最后會平行于剪切面。最后進行后處理，將冷卻時由于膨脹系數不同所產生的拉應力轉化成壓應力。因此刀片在斷續切削的加工中能夠使用更長時間。

瓦爾特 FP4 用于精加工 (Finishing)，MP4 用于中等加工 (Medium)，RP4 用于粗加工 (Roughing)，均帶正型刀片。

    

激光刻制的切削材質、圓弧半徑和槽型數據可降低刀片混淆風險。

    

與競爭對手的產品相比，使用 MP4 槽型和 Tiger·tec Silver (銀虎) 切削材質加工的工件數多

出 70%。