根據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會最新出爐的統(tǒng)計報告，2015年上半年行業(yè)運行仍舊處在慣性下滑的區(qū)間。在萬馬齊喑的環(huán)境下，手機金屬外殼加工的市場似乎成了行業(yè)唯一的救命稻草。北京精雕、福建嘉泰、力勁等企業(yè)，都在采訪中向筆者坦言，為3C市場配套的鉆攻中心是其近兩年來訂單最火的機型。那么今天我們就來談?wù)劊?dāng)其它企業(yè)紛紛跟風(fēng)的時候，手機金屬外殼加工會不會很快變成產(chǎn)能過剩？
開創(chuàng)用機床直接加工手機金屬外殼這一先河的廠商無疑是蘋果，在其引領(lǐng)下，手機消費者已經(jīng)普遍認同金屬外觀是“高檔元素”，這對整個產(chǎn)業(yè)鏈帶來了重要影響。但由于富士康等蘋果代工工廠前期采購已經(jīng)完成，后續(xù)訂單不會猛增，所以真正要看市場的供需關(guān)系，看的是國內(nèi)品牌五虎將——中華酷聯(lián)米，即中興、華為、酷派、聯(lián)想、小米等國產(chǎn)手機品牌對CNC的潛在需求。
以小米4為代表，今年金屬機殼的大規(guī)模使用，使得國產(chǎn)品牌手機金屬機殼的滲透率有望從2014年的5-10%，提升到15-20%左右，達到1億部水準，按照標準產(chǎn)能測算，需要8000-10000萬臺CNC設(shè)備。
可并不是說“蛋糕面前，人人平等”。
目前小米4每月出貨量都達到50-100萬只，考慮到良率損耗等因素，每月需要 1000-2000臺CNC設(shè)備供應(yīng)。可見眾多的500臺CNC以下規(guī)模的中小型加工企業(yè)，全部產(chǎn)能也不能滿足一款機型50%供應(yīng)需求，根本不具備進入大客戶供應(yīng)鏈的基本條件，只能成為大型企業(yè)的外發(fā)加工基地，變成一線企業(yè)開工率的緩沖墊，在行業(yè)景氣波動中承受較大的開工率波動。
除了產(chǎn)能，精度也是手機生產(chǎn)企業(yè)采購CNC設(shè)備的重要考量因素。蘋果看上去的精致，其實體現(xiàn)在無處不在的高光倒角上面:邊框上下邊倒角、按鍵高光、底部揚聲器孔倒角、不銹鋼耳機和閃電接口倒角，甚至連底部兩顆螺絲的密紋高光都不放過，這些全部要通過CNC機床實現(xiàn)。在國產(chǎn)手機紛紛效仿蘋果這種做工的當(dāng)下，加工精度或者重復(fù)定位精度不能保證的機床廠商很難在競標中占得優(yōu)勢。
不難看出，對那些產(chǎn)能充足且加工良率高的機床廠家來說，2015年仍舊是手機金屬外殼加工的“黃金時間”，真正的價格壓力會出現(xiàn)在2017年前后。在這段2-3年的高成長期內(nèi)，筆者認為兩類廠商能夠在這輪浪潮中更勝一籌:第一，在單一工藝(純CNC, 壓鑄，或者沖壓)具有技術(shù)和規(guī)模優(yōu)勢的;第二，具有外觀件整體解決方案能力的廠商，同時具備金屬、塑膠、玻璃、陶瓷材料的設(shè)計和加工能力。
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