摘要：具體介紹了激光技術的概念、激光技術的特點以及激光技術在鈑金加工過程中的技術種類，包括激光切割技術、激光打孔技術、激光焊接技術、激光刻蝕技術以及激光成型技術等。
關鍵詞：鈑金；加工；激光技術；種類
引言
傳統的鈑金工藝加工方法大多為剪板、折彎以及沖裁等，因為這些方法在鈑金加工過程中都要使用模具，所以每當生產一件產品就需要配置不少于幾十套的模具，這不僅不利于鈑金工藝的精確加工以及變更，而且會增加鈑金工藝生產過程中使用的時間和金錢，使生產效率明顯降低。當今社會，市場的競爭壓力越來越大，原有的鈑金加工方法已經不能夠滿足生產加工的需要，需要進行創新尋找一種新的方法來促進鈑金工藝的發展。激光加工技術作為一種新的技術，生產的過程中不再需要傳統的模具，如果將激光技術引進鈑金工藝的生產中去，就可以減少模具的使用量，從而減少生產時間和生產成本，提高產品的質量和精確度，促進鈑金工藝的發展。
1 、鈑金加工中激光技術的概述
在鈑金工藝生產中，激光作為一種相干光擁有很多獨特的特點，例如，激光擁有非常高的亮度和非常優越的單色性能以及非常優秀的方向性和很大的能量密度，激光擁有的這些特點讓它在切割、打孔、治療、焊接、打標、熱處理、成像、涂敷以及快速成型方面都具有很大的發展潛力。激光技術應用到鈑金工藝加工中，不僅可以縮短鈑金工藝加工的周期和精度，而且還可以減少對模具的使用量，所以，激光技術在鈑金工藝加工的過程中被廣泛的應用。
2 、鈑金工藝中激光加工技術的特點
激光作為一種相干光源具有很多獨特的特點，激光的單色性和平行性都非常好，并且激光還具有良好的方向性和極大的能量密度。激光技術的光在被加工的材料某一點聚集時就會迅速轉換為熱能，產生的溫度高達10 000℃，不管是多么堅硬的材料，在激光的照射下達到熔點的瞬間就會被熔化，然后隨著溫度的不斷升高直至達到沸點，最終導致材料汽化形成小孔，被汽化的材料經過蒸發不會留下一點殘余痕跡。總而言之，通過激光對材料進行加工，就是利用被加工材料某一部分的溫度突然增加，經過持續的升溫而發生液化，直至汽化蒸發產生空隙。
傳統的鈑金加工工藝要想完成零件加工是十分困難甚至是無法做到的，但是激光加工技術可以做到這一點。鈑金工藝加工過程中，想要鉆很多個大小不一樣的孔在體積較大的箱體結構內時，激光加工技術就會克服傳統的鈑金加工技而輕松的做到完成這一任務。并且，激光加工技術還可以超越傳統的鈑金加工技術在較短的時間內連續不斷的加工很多精確度更高、市場競爭力更強的的零件。
在進行二維平面加工時，比如使用激光切割機進行切割時，切割機進行切割的頭部位置是可以轉動的，而工件是相對固定的，這樣在加工的過程中就可以防止死角的出現，不僅可以對加工設備進行簡化，還可以提高對鈑金加工材料的使用率。鈑金工藝加工過程中的激光加工設備是通過計算機系統進行綜合的控制而完成的，并不是靠設備模型、控制零件以及對加工的路線進行改變而完成加工的。所以，使用激光加工技術就不會磨損刀具，使模具變形等，通過數控完成加工反而會提高鈑金工藝的質量和精確度。
3 、鈑金工藝中激光加工技術的類型
3．1 鈑金T藝中激光切割技術的應用
所謂的激光切割技術，就是使用二氧化碳以及YAG等激光器進行二維或者是三維的切割加工，精確度非常高。鈑金工藝中激光技術擁有不一樣的激光源功率，從5 W到5 000 W的激光源功率都擁有相應的產品，在鈑金工藝中主要是使用100 W到1 500 w功率的激光切割技術。單模振蕩模式的激光技術源輸出的功率不足1 500 W，它只能切割0．2 mm的寬度，用這種功率的激光源切割出來的鈑金工藝非常的平整干凈。多模振蕩模式的激光技術源輸出的功率大于1 500 w，它相比較單模振蕩模式的激光源來說可以切割1 mm的寬度，但是切割的結果是會有一小部分的殘余物質，并不是那么的平整干凈。以上說的是針對相對較薄的板進行激光切割，如果是切割厚板，就需要采用一定的輔助氣體，例如氮氣、氧氣以及空氣等。這幾種氣體相比較而言，氧氣在用較快的速度切割厚度較大的板時比較適用，而氮氣的功能是防止材料的切割面發生氧化。同時，激光切割技術中的特定可以為激光器和模型提供一定的加工信息和參數，可以用較快的速度完成精確度高的生產加工，促進激光切割技術自動化的實現。
更重要的是，使用激光切割技術不需要使用傳統的模具，從而降低了鈑金工藝的生產成本并減少了生產周期。
3．2 鈑金T藝中激光打孑L技術的應用
在鈑金工藝加工過程中，打孑L工藝是最早使用激光技術進行的。鈑金工藝中的激光打孔技術所用的激光主要是脈沖激光，這種激光類型具有較高的能量密度，而且加工時間較短，不管是那擁有一定的角度或者是加工的材料比較薄的小孔，還是擁有較強硬度或者材料比較脆軟的深度大的小孔都比較適合使用脈沖激光。對燃氣輪機內的燃燒器進行打孔，可以進行激光打孑L的材料主要有哈斯特洛依基合金、鎳鉻鐵合金以及不銹鋼等。在現實工作中，因為鈑金工藝激光打孔技術幾乎不受力學的影響，所以能夠比較容易的實現自動化激光打孔。
3．3 鈑金丁藝中激光焊接技術的應用
激光焊接技術在鈑金工藝的激光加工技術中占有重要的地位，它主要分為兩種焊接技術，一種是大功率連續焊接技術，一種是脈沖焊接技術。激光焊接技術可以幫助單焊縫獲得激光源的大密度能量，焊縫經過快速的焊接并不會因為受熱而發生較大的變形，因為焊接擁有較高質量性能的接頭和可以控制的焊接尺寸。在使用激光焊接技術時，如果使用規定好的透鏡、速度以及功率，則加工材料受熱的效率就會受到透鏡的焦平面和進行激光焊接材料位置的影響，所以，在進行激光焊接時，都會使得進行焊接的材料比激光透鏡的焦平面高。
激光焊接技術可以焊接0．1 mm到10 mm的鋁銅鈦合金材料以及不銹鋼材料的板材，在焊接的過程中，需要工作人員的積極配合，使用科學有效的焊接技術進行焊接。
3．4 鈑金T藝中激光刻蝕技術的應用
激光刻蝕技術因為自身擁有的特性，在鈑金工藝加工過程中被廣泛的應用于加工制造、科研以及測繪等眾多的領域。激光刻蝕技術靈活性高，比較高效節能和環保，并且激光技術在應用的過程中非常的簡便。要想進行一定的激光刻蝕，只需要將需要的參數和程序在系統中進行設置就可以，生產的結果也是高效無污染的，非常符合實際的需要。
3．5 鈑金T．藝中激光成型技術的應用
所謂的激光成型技術就是通過利用激光源對材料進行照射，使加工材料受熱變形。它主要包括彎曲成型和沖擊成型技術兩種。不僅可以對彎曲的或者是球形的材料進行加工，還可以對凹凸不平的材料進行加工，極大的促進了激光加工技術的發展進步。
4 、結語
隨著經濟的發展和科技的進步，激光加工技術已經獲得了巨大的進步，它自身具有的高效、節能、環保等優點，很好的促進了鈑金工藝加工技術的進步，逐漸得到鈑金工藝的認可并引用其中，得到了廣泛的應用。但是，市場是處于不斷發展中的，激光加工技術要想得到全面的推廣應用還是面l臨著很大的考驗，需要激光加工技術能夠不斷的創新，滿足市場發展的需要，在理論和加工設備方面進一步的創新，促進激光加工技術的進一步發展進步。
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