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        摘要：托輥式中心等其特點是包括對應設置的上體和下體，上體和下體通過螺栓和心軸相連，上絲桿通過套筒安裝在上體上，上絲桿下端設置有上滾輪。下體下方設置有左絲桿和右絲桿，左絲桿和右絲桿通過聯軸器相連。左滾輪架通過左絲母安裝在左絲桿上，左滾輪安裝在左滾輪架上，右滾輪架通過右絲母安裝在右絲桿上。右滾輪安裝在右滾輪架上。其具有工件裝夾方便，剛性好，承載能力強，回轉精度高，夾持范圍大，操作簡單等優點。該裝置應用于重型長軸類工件加工深孔的輔助支撐機構。
 
      關鍵詞：中心架；托輥
 
      傳統的中心架裝置普遍采用互成120。的三爪支撐形式，3個圓柱支撐點，屬于懸臂結構，剛度差易振動。人工調整3個支點，存在一個無法準確定心的問題，對中效率低，這樣的中心架已不能滿足加工要求，因而設計一款托輥式中心架。
 
      1、托輥式中心架機構設計
 
      所述的一種托輥式中心架(如圖1)，其特點是包括對應設置的上體和下體，所述的上體和下體分別通過螺栓和心軸相連，上絲桿通過套筒安裝在上體上，上絲桿下端設置有上滾輪，下體下方設置有左絲桿和右絲桿，左絲桿和右絲桿通過聯軸器相連，左滾輪架通過左絲母安裝在左絲桿上，左滾輪安裝在左滾輪架上，右滾輪架通過右絲母安裝在右絲桿上，右滾輪安裝在右滾輪架上。  
  
  

     
   
                                圖1托輥式中心架外觀圖
       
     上體上還設置有手柄，上體上對應套筒設置有鎖緊塊。上體內采用圓柱體內上絲杠傳遞扭矩帶動套筒移動，套筒前端采用上滾輪接觸工件，上滾輪內配一對圓錐滾子軸承，上滾輪隨工件一同旋轉。
 
     螺栓通過銷釘安裝在下體上，螺栓上端還設置有第一鎖緊螺母；所述的心軸下端安裝在下體上，心軸上還設置有彈簧，心軸上端設置有第二鎖緊螺母。左絲桿外端設置有手輪，所述的上滾輪、左滾輪和右滾輪中心對應設置與上體和下體的中心重合，上滾輪、左滾輪和右滾輪之間夾角依次為120。。
 
     左滾輪與左滾輪架之間還設置有左小支架，所述的右滾輪與右滾輪架之間還設置有右小支架。

     2、托輥式中心架機構的工作原理
 
     如圖2所示，所述的一種托輥式中心架，其特點是包括對應設置的上體9和下體12，上體9和下體12分別通過螺栓3和心軸10相連，上絲桿6通過套筒5安裝在上體9上，上絲桿6下端設置有上滾輪13，下體12下方設置有左絲桿21和右絲桿17，左絲桿21和右絲桿17通過聯軸器19相連，左滾輪架23通過左絲母22安裝在左絲桿2l上，左滾輪25安裝在左滾輪架23上，右滾輪架16通過右絲母18安裝在右絲桿17上，右滾輪15安裝在右滾輪架16上。上體9上還設置有手柄2，上體9上對應套筒5設置有鎖緊塊7。

                             圖2  托輯式中心架工作結構示意圖

     瑚緊塊；9一上體；10一心軸；11—彈簧；12一下體；13、15、2S一滾輪；14、24—小支架；16、23—滾輪架；18、22—絲母；19—聯軸器；20—手輪。
                           
     上體9內采用圓柱體內上絲杠6傳遞扭矩帶動套筒5移動，套筒5前端采用上滾輪13接觸工件，上滾輪13內配一對圓錐滾子軸承，上滾輪13隨工件一同旋轉。螺栓3通過銷釘1安裝在下體12上，螺栓3上端還設置有第一鎖緊螺母4；所述的心軸10下端安裝在下體12上，心軸10上還設置有彈簧11，心軸10上端設置有第二鎖緊螺母8。
 
     左絲桿21外端設置有手輪20，上滾輪13、左滾輪25和右滾輪15中心對應設置與上體9和下體12的中心重合，上滾輪13、左滾輪25和右滾輪15之間夾角依次為1200。左滾輪25與左滾輪架23之間還設置有左小支架24，所述的右滾輪15與右滾輪架16之間還設置有右小支架14。
 
     該機構工作時，首先松開第一鎖緊螺母4和第二鎖緊螺母8，彈簧1 1伸展頂起中心架上體。螺栓3沿銷釘1軸心旋轉110。，使中心架上體左端完全脫開，通過手柄2推動中心架上體沿心軸10旋轉至90。位置。根據工件外圓直徑大小，可以選擇是否使用右小支架14和左小支架24，如果工件直徑較大可去掉右小支架14和左小支架24，直接將右滾輪15和左滾輪25裝至右滾輪架16和左滾輪架23上支撐工件。工件從中心架上方落下，通過手輪20轉動左絲桿21傳遞扭矩至左絲母22，左絲桿2l和右絲桿17由聯軸器17聯接，而左絲桿21和右絲桿17旋向相反，所以在手輪20轉動左絲桿21的同時右絲桿17傳遞扭矩至右絲母18。
 
     兩個滾輪架的整體移動是靠下體中的兩根絲桿驅動。所以只要轉動手輪20，即可使得兩滾輪同時相向靠近或相背離開。滾輪內部結構與中心架滾輪相同，由一對圓錐滾子軸承支承。當工件定位至主軸中心時托輥通過調整位置支撐住工件，滾子隨工件旋轉。然后通過手柄2推動中心架上體沿一15、,軸10反向旋轉90。位置使上體與下體重合，螺栓3沿銷釘l軸心反向旋轉110。，緊固第一鎖緊螺母4和第二鎖緊螺母8，使中心架上下體合為一體。再通過轉動絲桿6傳遞扭矩給套筒5，套筒5沿豎直方向移動調整卡持不同大小直徑的工件，到位支承工件后，用鎖緊壓塊7鎖緊套筒，使滾輪接觸工件并隨工件旋轉。
   
      3、 結語
   
      該機構的有益效果是：其利用3個互成120。的活動滾輪來支承工件，滾輪內配一對圓錐滾子軸承，滾子可隨工件一同旋轉。此中心架可通過手動控制，轉動絲杠調整夾持不同大小直徑的工件，到位支承工件后，用鎖緊壓塊鎖緊套筒。拆卸工件時，松開緊固螺母通過手柄推動中心架上體沿心軸旋轉至90。位置。這種中心架具有工件裝夾方便，剛性好，承載能力強，回轉精度高，夾持范圍大，操作簡單等優點。