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        一、概述

      意大利重型機床制造業(yè)有著悠久的歷史,生產(chǎn)廠家眾多,產(chǎn)品門類齊全,為世界裝備制造業(yè)提供了許多高水平重型機床產(chǎn)品,并以其強大的制造能力和高質(zhì)量產(chǎn)品而享譽全球。

      早在上世紀八十年代末到就九十年代，世界經(jīng)濟不景氣，機床市場低靡，一些企業(yè)陷入困境，倒閉、重組之風席卷歐洲，致使世界機床市場競爭格局發(fā)生了巨大變化。特別是德國重型機床制造業(yè)遭受到了重創(chuàng)，從此，德國重型機床企業(yè)落入空前的衰敗，曾經(jīng)代表世界重型機床一流水平的廠家紛紛倒閉或被并購重組。與此同時，也給當初世界二流水平的意大利重型機床制造業(yè)提供了市場機會，而意大利機床企業(yè)由于受到政府一系列優(yōu)惠政策的保護，使得眾多機床企業(yè)得以生存下來，為意大利機床制造業(yè)的發(fā)展提供了有力支持，也為重型機床企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)，鑄就了意大利重型機床制造業(yè)的今日輝煌，并逐步擠進世界一流水平。

    
      進入二十一世紀后，隨著世界機床市場逐步好轉(zhuǎn)，市場需求發(fā)生結(jié)構(gòu)性轉(zhuǎn)變，意大利重型機床制造業(yè)抓住了這一歷史性機遇，并得以迅速發(fā)展。如：以生產(chǎn)重型數(shù)控落地式銑鏜床、重型數(shù)控臥式車床、重型數(shù)控龍門鏜銑床而著稱的Innse(茵塞)公司；以專業(yè)化生產(chǎn)高精密數(shù)控鏜銑床而聞名的Pama(帕瑪)公司；世界著名重型數(shù)立式車床及龍門鏜銑床生產(chǎn)廠家Pietro Carnaghi(皮特 卡納基)；老牌數(shù)控重型臥式車床和重型數(shù)控臥式鏜銑床生產(chǎn)廠家Lazaati（拉扎提）公司等，這幾家企業(yè)是意大利重型機床制造業(yè)的代表，并后來居上，大有取代德國成為世界一流水平的之勢。

      目前，意大利重型機床制造業(yè)最具代表性產(chǎn)品有重型數(shù)控立式車床、重型數(shù)控臥式車床、重型數(shù)控落地式銑鏜床，重型數(shù)控鏜銑床、重型數(shù)控龍門鏜銑床、重型數(shù)控深孔鉆床等，下面簡要介紹最具代表性的產(chǎn)品。

   二、 意大利重型機床產(chǎn)品

    1、 數(shù)控立式車床

     重型數(shù)控立式車床的著名生產(chǎn)廠家是Pietro (皮特)公司，該公司創(chuàng)建于1922年，是目前世界上生產(chǎn)立車產(chǎn)品歷史最悠久的廠家之一，并于2012年后在中國上海臨港建有獨資生產(chǎn)企業(yè)，專門從事立車產(chǎn)品生產(chǎn)。產(chǎn)品有單柱固定式立車和雙柱固定式立車，立式車床又分立柱移動式和工作臺移動式。適于各種汽輪機、核電、風電、航空飛機發(fā)動機、航天、礦山工程機械、通用機械等領(lǐng)域零件加工。

     1）、數(shù)控單柱立式車床
 
     皮特公司生產(chǎn)的數(shù)控單柱立式車床分為ATT系列、ATF系列、AS系列三大系列產(chǎn)品：
 
    （1）、技術(shù)參數(shù)：
 
                                                            Pietr公司ATT系列單柱立式車床
    

                                                        Pietro公司ATF系列單柱立式車床
    

                                                             Pietro公司AS系列單柱立式車床

    （2）、結(jié)構(gòu)特點：ATT和ATF二個系列為緊湊型設(shè)計，采用立柱熱對稱結(jié)構(gòu)，剛性高，阻尼性好，具有強力切削性能。其共同特點均采用雙工作臺形式，即立柱為并聯(lián)結(jié)構(gòu)，工作臺中間隔開，采用全封閉是雙工位布局，特點是節(jié)約占地面積，降低地基成本。ATT采用雙刀架滑枕結(jié)構(gòu)，共用一個操作懸掛，操作者同時操作2臺機床。而ATF則采用一個大型圓工作臺上，在該工作臺上置于雙工位工作臺，共用一個立柱和橫梁及刀架，在一臺機床上可控制雙工位工作臺，這是該系列產(chǎn)品的一大技術(shù)結(jié)構(gòu)上的創(chuàng)新，雙工位工作臺中間用隔板隔開，構(gòu)成相對獨立的二臺機床，節(jié)約輔助裝卡時間，提高了生產(chǎn)效率2倍。
 
   （3）、工藝性能：該機床可配備雙工位工作臺或交換工作臺，工作臺采用靜壓支撐技術(shù)，工作臺承載大，轉(zhuǎn)數(shù)高，最高可達到600rpm/min。刀架和滑枕快速移動可達到30m/min。配有刀庫，實現(xiàn)快速自動換刀，并配備自動排屑裝置。是目前立式車床中加工性能水平較高的產(chǎn)品，特別適合高速加工航空發(fā)動機等精密零部件。
 
    2）、數(shù)控雙柱立式車床
 
     該公司雙柱立式車床主要有AC系列、AP系列、AY系列三大系列產(chǎn)品，其中：AC和AP二大系列為數(shù)控雙柱立車；AY系列為工作臺移動式雙柱立車，下面僅列舉AP系列技術(shù)規(guī)格參數(shù)：
 
   （1）、技術(shù)參數(shù)：

                                                         Pietro公司AP系列數(shù)控雙拄立式車床

    （2）、結(jié)構(gòu)特點：數(shù)控雙柱立車分為定梁和動梁二種結(jié)構(gòu)形式；工作臺分為固定式和移動式二種型式。工作臺軸承可選用二種結(jié)構(gòu)支承，一種是采用滾子軸承，一種是靜壓滾子軸承支承，最大可承載500t，最大切削功率為300kW,具有承載能力大，剛性好，大扭矩，重切削，穩(wěn)定性好等特點，適合加工超大零件。
 
    （3）、工藝性能：該公司生產(chǎn)的雙柱立式車床的優(yōu)勢在于具有可選擇性，無論是結(jié)構(gòu)形式，還是加工范圍以及工藝性能等方面，都為用戶提供了多種選擇。特別是可工作臺移動結(jié)構(gòu)，能滿足用戶在承重范圍內(nèi)選擇工作臺移動式結(jié)構(gòu)，擴大加工直徑，加工性能更加廣泛靈活。滑枕配有銑削功能，能對回轉(zhuǎn)零件進行多工序加工，這是超重型數(shù)控立車在工藝性能方面重要的技術(shù)升級。
 
 
    2、數(shù)控臥式鏜銑床

    意大利生產(chǎn)數(shù)控臥式鏜銑床的廠家主要有Pama(帕瑪)和Innse(茵塞)以及Fpt公司等廠家，帕瑪公司是專門從事鏜銑床生產(chǎn)的專業(yè)廠家，在世界上享有鏜銑床世家的美譽，以其精密，高效而聞名于世。Pama公司在上海臨港建造了占地10700平米的廠房、培訓中心，并于2012年元月投產(chǎn)使用。茵塞公司是老牌以生產(chǎn)重型、超重型鏜銑床為主的廠家。Fpt公司也是傳統(tǒng)生產(chǎn)鏜銑床的專業(yè)廠家，下面主要介紹帕瑪公司的數(shù)控臥式鏜銑床：

    1）、技術(shù)參數(shù)：
 
    Pama公司SPEEDMAT數(shù)控臥式鏜床

    2）、結(jié)構(gòu)特點：該公司生產(chǎn)的臥式鏜銑床以其高速、高精、大功率、大扭矩而聞名，主軸箱裝在立柱中央，保證良好的剛性和運行穩(wěn)定性，X軸與Z軸床身安裝在同一水平線上，以降低機床安裝時間和地基建設(shè)成本。采用模塊化設(shè)計，臥式鏜銑床與鏜銑加工中心的工作臺和交換臺、主軸箱、滑枕、均可以通用。另一大特點是融入環(huán)保制造理念，將排屑裝置和冷卻液回收裝置全部集成在防護罩內(nèi)，機床實行全封閉，保證了機床的清潔度。可以一機配備多個交換工作臺，組成柔性加工單元或柔性加工系統(tǒng)，這在大型鏜銑床中還不多見，體現(xiàn)了技術(shù)與制造能力的高度集成。

     3）、工藝性能：主軸箱設(shè)計考慮了高速加工時刀具所產(chǎn)生的熱量，導致主軸的伸長，使溫度對主軸精度造成影響，專門設(shè)計了對主軸進行CNC實時控制，進行主軸延伸補償（Pama專利技術(shù)）。臥式鏜銑加工中心的技術(shù)在目前世界同類產(chǎn)品中保持領(lǐng)先水平，快速進給和移動速度高達45 m/min，加速度達到了3s²。可以配備各種銑頭附件，實現(xiàn)五軸聯(lián)動加工。

     3、數(shù)控落地式銑鏜床

     數(shù)控落地式銑鏜床主要以Innse(茵塞)和Pama(帕瑪)公司

     為代表，這二家均為世界上最早專門從事數(shù)控落地銑鏜床生產(chǎn)的專業(yè)廠家之一。特別是Innse（茵塞）公司系傳統(tǒng)生產(chǎn)重型、超重型落地銑鏜床的廠家，并具有較明顯的技術(shù)優(yōu)勢和制造能力，被譽為重型落地式銑鏜世家。下面介紹這二家公司的數(shù)控落地銑鏜床產(chǎn)品。
 

     1）、技術(shù)參數(shù)：
 
                                                               Innse公司Aries系列數(shù)控落地式銑鏜床

    Pama公司SPEEDRAM系列數(shù)控落地式銑鏜床

     2）、結(jié)構(gòu)特點：數(shù)控落地銑鏜床的主要運動軸均采用的靜壓導軌或滾珠絲桿副傳動，X軸和回轉(zhuǎn)工作臺均為靜壓導軌，回轉(zhuǎn)工作臺既可回轉(zhuǎn)運動也可作垂直移動, 最大臺面尺寸達到6500×12米，最大承重可達600t。可翻轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)工作臺是該公司的一大創(chuàng)新亮點，即可回轉(zhuǎn)，也可進行任意角度翻轉(zhuǎn)，采用液壓油缸升降與支撐定位，可以實現(xiàn)對任意角度的面和孔進行可加工。另外，Innse公司將銑鏜床立拄置于圓形工作臺的中心，回轉(zhuǎn)臺作回轉(zhuǎn)運動，可以分度，再進行鏜銑加工，可以解決大型回轉(zhuǎn)零件的內(nèi)孔車銑鏜加工，解決個性化加工需要，特別適合核電反應(yīng)堆吊籃內(nèi)部加工。這種結(jié)構(gòu)非常新穎，制造難度也較大。

     3）、工藝性能：落地銑鏜床以其配備強大的各種回轉(zhuǎn)可移動工作臺、附件、刀庫等，附件是落地銑鏜床擴大加工范圍的有效手段，可以配備圓形、矩形、可翻轉(zhuǎn)等回轉(zhuǎn)臺，可以直線移動和分度，高精密定位；備有幾十種附件可供選擇，附件全部實現(xiàn)自動更換；還可以配備各種刀庫，最多可以配備600工位刀庫，完成各種不同零件多種工序的加工，其工藝性能是其它機床不可比擬的。

     4、數(shù)控龍門鏜銑床

     數(shù)控龍門鏜銑床主要生產(chǎn)廠家有Innse(茵塞)和Pama（帕瑪）公司等，Innse公司是世界上生產(chǎn)數(shù)控龍門鏜銑床最早的廠家之一，而Pama公司是上世紀九十年代才開始生產(chǎn)，無論是規(guī)格和還是承載能力以及重切能力都不如Innse公司的產(chǎn)品，但是，Pama公司的制造工藝和精度要優(yōu)于Innse公司產(chǎn)品。數(shù)控龍門鏜銑床主要分為龍門固定式和龍門移動式二大類，又分固定梁和動梁兩種結(jié)構(gòu)型式，下面主要介紹龍門固定與龍門移動式鏜銑床。

     1）、技術(shù)參數(shù)：

                                                                 Innse公司ATLAS P系列數(shù)控龍門鏜銑床

     Pama公司VERTIRAM龍門加工中心

     2）、結(jié)構(gòu)特點：大型、超重型數(shù)控龍門鏜銑床關(guān)鍵部件為龍門框架，高剛性、高穩(wěn)定性、高動態(tài)性決定了高速、高效加工性能。可根據(jù)需要在龍門架二邊分別設(shè)置操作臺，操作臺隨龍門移動，采用人體工程學原理，工作臺獨立升降采取全封閉式結(jié)構(gòu)，安全、美觀，環(huán)保。龍門移動導軌采用閉式靜壓導軌。
 

     3）、工藝性能：龍門移動式鏜銑床的優(yōu)點是運行靈活，能加工超大面積零件，且各種功能部件配置齊全，可配備圓形工作臺進行車、銑加工，能配置超大型附件庫、超大容量刀庫，附件庫與刀庫采用矩陣式結(jié)構(gòu)，設(shè)置在機床旁，專門設(shè)有一個機械手隨龍門移動，更換附件和換刀非常迅速、便捷，極大擴充了加工范圍。

      三、綜述

  
    縱觀意大利重型機床制造業(yè)，隨著市場競爭日趨激烈，競爭格局不斷變化，兼并重組成為競爭的主旋律，企業(yè)不斷轉(zhuǎn)變經(jīng)營模式，經(jīng)過近十年的高速發(fā)展，最大特點是企業(yè)之間打破以往單一產(chǎn)品生產(chǎn)模式，產(chǎn)品交叉互補特征突出，品種門類更加齊全，產(chǎn)品技術(shù)含量越來越高，技術(shù)水平有了迅速提高，市場競爭力不斷增強。值得一提的是意大利重型機床制造業(yè)體系始終保持較為完備，以其強大的競爭力展現(xiàn)在世界機床市場，并在歐洲機床體系中已超越德國重型機床制造業(yè)，主要原因在于德國重型機床企業(yè)逐漸萎縮，一大批世界著名企業(yè)已名存實亡，今非昔比。盡管仍保留了一些品牌，但作為獨立的制造企業(yè)幾乎不復(fù)存在。

     從技術(shù)發(fā)展看，意大利重型機床已進入世界一流水平，甚至處于領(lǐng)先地位，完全可與原德國著名企業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)相媲美，主要體現(xiàn)在設(shè)計創(chuàng)新、高速、高精、工藝性能、品質(zhì)、遠程診斷，環(huán)保、人體工程學應(yīng)用等方面。設(shè)計創(chuàng)新體現(xiàn)在將工藝性能最大化，如：最大限度地擴大功能部件的工藝性能，回轉(zhuǎn)工作臺可翻轉(zhuǎn)角度、立柱置于工作臺中心；高速：ø130mm鏜桿最大轉(zhuǎn)速達到4000rmp,高精：X，Y，Z軸定位精度 10um，重復(fù)定位精度5um，進給和快速移動最高可達到45m/min；工藝性能：備有幾十種各種銑頭附件供選用，可配備最大容量達到600工位的刀庫，將工藝加工性能擴大到極至；遠程診斷：重型機床遠程診斷是機床設(shè)計必需優(yōu)先考慮的技術(shù)能力，設(shè)計軟件與診斷是主機廠家為用戶提供技術(shù)服務(wù)的重要手段，可以實行遠程適時監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)診斷各種故障，解決技術(shù)故障難題。同時，為用戶提供工藝解決方案，為用戶提供技術(shù)支持；環(huán)保：布局合理，排屑和液壓冷卻系統(tǒng)回收采取全封閉循環(huán)，無裸露痕跡，體現(xiàn)環(huán)保價值理念；品質(zhì)：無論是操作臺的設(shè)計，還是外觀設(shè)計，都充分應(yīng)用人體工程學原理，考慮操作的舒適、便捷、宜人性，并融入多種時尚元素，打破了傳統(tǒng)機床制造理念，徹底跳出機床產(chǎn)品范疇，具有觀賞價值，新穎、別致、亮麗不失為工藝品。