圖：廣東福迪汽車有限公司副總經理 楊里明
近年來，國內鍛壓機市場經過多年的技術積累，已形成科學合理的發展戰略，提高產品質量的同時控制制造成本，擴大市場宣傳，國內鍛壓機行業需要把握機遇，從提高品質品牌效應方面，從生產型向生產服務型轉變，發展鍛壓機高端自動化產品，站穩國內市場，繼而向國際市場邁進。
近年來，隨著我國汽車、高鐵、風電、輕工等行業迅猛發展，鍛壓機制件需求量和產量日益增加。鍛造業對高精密鍛壓機的需求迫切，帶來了鍛壓機空前的發展機遇。
1. 鍛壓機市場分析
（1）當前鍛壓機行業市場概況 隨著我國鍛壓機、冷鐓材料及模具水平的提升，鐓鍛件廣泛用于汽車、交通、家電、電力等行業，大量使用鐓鍛設備制造大批量精密零件成為必然發展趨勢，鍛壓機市場總體向好。
2007年，我國緊固件產量達525萬t，成為世界緊固件生產第一大國，并連續多年穩居全球第一，在全球緊固件工業中占據舉足輕重的地位。預計到2015年末全國緊固件行業總產量將達750萬～800萬t。我國同時也是緊固件出口大國，產量50%左右用于出口，包括歐盟、美國、歐洲等，十二五期間年平均出口增長率為8%～10%，到2015年全行業出口額將達到300億元。但出口緊固件仍以中、低強度緊固件為主，價格低、高附加值產品少。
隨著緊固件產量的提升，國內鍛壓機市場產銷量也不斷增長。國內浙江省、江蘇省、河北省、上海市、廣東省、山東省為鍛壓機銷售主要市場，上述地區銷售額約占國內市場90%。
（2）國內外鍛壓機企業占領不同領域市場 長三角、珠三角等地區緊固件集群化發展，促使浙江溫州、廣東東莞等地一些生產自動鍛壓機產品的民營企業雨后春筍般成長起來，發揮著越來越重要的作用。他們依靠發達的社會化協作，交貨期短，產品價格極具競爭優勢，站穩了中低端自動鍛壓機市場。但由于技術力量薄弱，產品發展持續性不強，目前缺乏向高端市場發展的能力。
隨著國內用戶企業規模擴大，資本實力逐漸增強，對鍛壓機產品的性能、質量要求越來越高，更多的選擇定購國外高端冷鐓設備。國外企業包括意大利薩克瑪、比利時耐特施洛夫、美國國民National、瑞士哈特貝爾、日本阪村、日本旭大畏等，這些企業產品主要滿足國內汽車等重點行業復雜異形零件的制造需求，占據了國內高端鍛壓設備制造市場。
（3）傳統型自動鍛壓機產品市場萎縮 自動鍛壓機產品的不斷更新換代，傳統機型已逐步退出市場，如剪切機、板材折彎機等設備，市場占有率已大幅萎縮。國內鍛壓機制造行業亟需轉型升級，向高端市場發展。
2. 鍛壓機市場前景分析
（ 1 ） 鍛壓機重點服務行業——緊固件制造行業發展趨勢2009年，國務院批復了22個城市地鐵建設規劃，至2015年前后，北京、上海、廣州等城市將建設79條軌道交通線路，計劃總投資8820億元。隨著鐵路、地鐵等增加的市場容量，緊固件市場需求量正加速增長。從長期來看，國民經濟持續發展，人均收入提高，國家在基礎設施建設和工業發展方面投入加大，都會使緊固件需求增加。
一般來看，緊固件生產量增加10%，所需設備能力則要相應增加15%左右。同時，經過多年生產經營，一些緊固件企業已經認識到，只有采用高技術設備，提高產品技術含量，才能真正提高企業核心競爭力。因此，進行設備更新換代已然成為一種趨勢，市場蘊含著巨大機會。
（ 2 ） 鍛壓機重點服務行業——汽車零部件行業發展趨勢鍛壓機產品生產汽車零部件（異形零件），因對其高精密、高效率、多工位的要求，在國內屬于起步階段。隨著多工位鍛壓機技術的不斷提升，這種低成本、低耗能、高效的設備受到汽車零部件廠商的更多青睞，也是汽車零部件發展的必然趨勢。
此外，鍛壓機服務行業如電力、軸承等行業在未來將快速增長，必將拉動鍛壓機市場需求大幅增加。
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