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突破大型工件的加工瓶頸——對(duì)話(huà)埃馬克車(chē)削業(yè)務(wù)部技術(shù)銷(xiāo)售專(zhuān)家 Bernd Scheschy 先生
2025-8-28 來(lái)源：數(shù)控機(jī)床市場(chǎng) 作者： 本刊記者 吳 玖
埃馬克車(chē)削業(yè)務(wù)部技術(shù)銷(xiāo)售專(zhuān)家 Bernd Scheschy
在精密加工領(lǐng)域，大型工件的高效穩(wěn)定加工一直是行業(yè)難題。埃馬克最新推出的 USC 850數(shù)控萬(wàn)能車(chē)床，以 “剛性設(shè)計(jì) + 智能技術(shù)” 的組合拳，打破了傳統(tǒng)加工的局限性。近日，我們對(duì)話(huà)埃馬克車(chē)削業(yè)務(wù)部技術(shù)銷(xiāo)售專(zhuān)家 Bernd Scheschy，深入解析這款 “大型工件加工利器”的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
Q:Scheschy 先生，請(qǐng)問(wèn)埃馬克 USC 850 的特點(diǎn)是什么？它是為哪些應(yīng)用領(lǐng)域開(kāi)發(fā)的？
A:USC 850 是一款通用車(chē)床，專(zhuān)為大型車(chē)削零件的精密高效加工而設(shè)計(jì)。它最突出的特點(diǎn)在于堅(jiān)固耐用的結(jié)構(gòu)、先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)以及出色埃馬克車(chē)削業(yè)務(wù)部技術(shù)銷(xiāo)售專(zhuān)家 Bernd Scheschy的加工精度。最大車(chē)削直徑 600 毫米、車(chē)削長(zhǎng)度 1850 毫米的規(guī)格，賦予它極高的加工靈活性 ;即使重達(dá) 3000 千克的工件，借助其尾座也能安全夾緊和加工。其生產(chǎn)精度達(dá)到 IT6 公差等級(jí)，完全滿(mǎn)足對(duì)尺寸精度和表面質(zhì)量的嚴(yán)苛要求這款機(jī)床主要面向汽車(chē)零部件供應(yīng)商、航空航天企業(yè)以及通用機(jī)械制造等行業(yè)——只要是需要高效生產(chǎn)大型旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)精密零件的場(chǎng)景，USC 850 都能兼顧高精度與高生產(chǎn)率。
Q: 能否介紹一下 USC 850 的機(jī)床設(shè)計(jì)？這種設(shè)計(jì)如何確保即使是非常大的工件也能做到精確加工？
A:USC 850 的核心優(yōu)勢(shì)之一，就是特別穩(wěn)定的機(jī)床結(jié)構(gòu)。它采用 60° 傾斜床身設(shè)計(jì)，搭配堅(jiān)固的下部結(jié)構(gòu)，能提供極高的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)剛性，同時(shí)實(shí)現(xiàn)最佳減振效果，極大減少加工過(guò)程中的振動(dòng)，這是保障高質(zhì)量生產(chǎn)的關(guān)鍵。
在材料選擇上，我們使用優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵制造床身、滑塊和其他承重部件，并經(jīng)過(guò)兩次應(yīng)力消除處理，基本消除了材料變形問(wèn)題，確保機(jī)床長(zhǎng)期運(yùn)行的尺寸精度。此外，機(jī)床配備的硬化平面導(dǎo)軌，相比滾柱導(dǎo)軌具有更大的接觸面積，即使在高負(fù)荷下也能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)導(dǎo)向且?guī)缀鯚o(wú)磨損。
Q: 主軸是影響機(jī)床性能的關(guān)鍵部件，USC 850 的主軸有哪些特點(diǎn)，這對(duì)切削性能意味著什么？
A: 沒(méi)錯(cuò)，主軸是 USC 850 性能的決定性因素之一。我們配備的高性能主軸裝置，在性能和精度上都達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平 : 連續(xù)輸出功率 30千瓦，甚至短時(shí)間（30 分鐘）內(nèi)可達(dá) 37 千瓦，足以高效加工各類(lèi)難切削材料。
傳動(dòng)方面，主軸采用帶兩級(jí)變速器的皮帶傳動(dòng)，提供兩個(gè)速度范圍——低速檔 10~850 轉(zhuǎn) / 分鐘，可獲得大扭矩 ; 高速檔 30~1500 轉(zhuǎn) / 分鐘，適配小直徑加工需求 ; 能靈活應(yīng)對(duì)不同任務(wù)。主軸軸承系統(tǒng)同樣值得一提 : 我們采用精密角接觸球軸承與雙列圓柱滾子軸承的組合，確保主軸具有出色的剛性，即使在高載荷下也能保持精確的同心度。整個(gè)主軸單元經(jīng)過(guò)精細(xì)裝配、平衡處理和優(yōu)化磨合，同心度精度達(dá)到微米級(jí)，使工件在主軸中運(yùn)行時(shí)跳動(dòng)極小，這對(duì)精密套筒、軸承等零件的加工精度尤為重要。此外，高達(dá)135 毫米的主軸間隙，也十分方便長(zhǎng)棒料的直接裝夾。
在 USC 850上加工的 155 毫米炮彈套筒
總的來(lái)說(shuō)，USC 850 的主軸在高低速區(qū)間都能保持高性能，運(yùn)行精度極高，為大型工件的高效加工奠定了基礎(chǔ)。
Q: 大型和超長(zhǎng)工件在加工過(guò)程中對(duì)夾緊和穩(wěn)定性有特殊要求。USC 850 在精確加工超長(zhǎng)或薄壁工件方面有哪些特點(diǎn)？
A: 對(duì)于較長(zhǎng)或壁薄的工件，機(jī)床加工時(shí)必須確保穩(wěn)定支撐，避免振動(dòng)或變形，而 USC 850正是為此設(shè)計(jì)。首先，它配備了堅(jiān)固的液壓尾座，用于支撐長(zhǎng)工件的自由端。150 毫米直徑的軸套，行程為 150 毫米，搭配 MK6 定心錐，可精準(zhǔn)定位工件端部 ; 尾座軸套由液壓定位和夾緊，支持?jǐn)?shù)控控制，也能通過(guò)腳踏板手動(dòng)操作。
此外，機(jī)床還可選配液壓穩(wěn)固托架，尤其適合超長(zhǎng)或薄壁工件。托架直接固定在床身上，可在工件中部或合適位置提供支撐，夾緊范圍覆蓋30 - 245 毫米直徑。
Q: 能否舉例說(shuō)明 USC 850 特別適用于哪些典型工件？
A: 以當(dāng)前需求較高的 155 毫米口徑套筒為例，這類(lèi)工件通常長(zhǎng)度較長(zhǎng)、壁薄，若缺乏有效支撐，很容易在切削力作用下振動(dòng)或變形，影響尺寸精度。而 USC 850 通過(guò)尾座與穩(wěn)固托架配合，能穩(wěn)固夾持工件兩端甚至中部，抑制振動(dòng)并保持工件穩(wěn)定。
我們還為該類(lèi)零件開(kāi)發(fā)了特殊工藝和加工技術(shù)，外部、內(nèi)部均可加工。在實(shí)際加工時(shí)，USC 850 可以在一次或兩次裝夾內(nèi)，完成套筒的車(chē)削、鉆孔甚至銑削工序，全程保持高精度。穩(wěn)定托架的液壓夾緊力支持靈活調(diào)節(jié)且數(shù)字顯示，接觸壓力始終處于可控狀態(tài)，既能牢固裝夾工件，又能避免過(guò)緊導(dǎo)致的變形。
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