碳中和腳步漸急，機床工具行業路在何方？
2021-7-15 來源：中國機床工具工業協會 作者：張芳麗
2021年5月28日，工信部發出關于開展2021年度綠色制造名單推薦工作的通知，旨在助力工業領域實現碳達峰、碳中和目標。2021年6月3日，長三角一體化示范區綠色發展國際創新中心落地蘇州吳江區，旨在服務長三角一體化發展戰略，打造綠色發展的創新聚集平臺、示范平臺和國際合作交流平臺。在《機械工業“十四五”發展綱要》中，也涉及“要推動機械工業低碳綠色高質量發展”的表述。
企業實施步驟及減排建議
碳達峰及碳中和目標的達成，與企業運營和個人生活息息相關。作為工業領域的機床業界企業，需以自身的實際行動實現企業的綠色社會責任，為減少溫室氣體排放、應對全球氣候變化危機做出積極努力。企業可預先了解碳中和實施步驟及可能產生的費用，早做安排，爭取主動。
企業落實碳中和時，首先要對自身排放進行核算，這是實施碳中和的第一重點，也是難點。要選擇一個基準年，委托專業機構準確完整核算該年度的各類溫室氣體排放量。接著，要對每一類排放源進行分析，確定適宜的減排方案與成本，制定減排措施和抵消措施，并根據需求制定中長期目標。實施過程中，每年都要對溫室氣體排放量和減排量進行核算，監控進展情況。還有一點比較重要，作為上下游產業鏈較長的機床工具行業企業，須動員產業鏈各相關環節共同參與，協同配合，以利達成完全的碳中和。
對于機床工具企業來說，測算是最大的難點，因為需要包含機床生產的上下游等眾多環節。除企業自身生產環節的各項排放，還必須涉及上游的購買電能、熱能、原材料、資本貨物、運輸、貨物租賃等，下游的產品處置、回收及對外運輸，等等，所有與產品制造相關的環節都要核算在內。因此，在實施碳中和之前，需先找好路徑，制定好措施。
有專業機構就企業減排措施提出如下建議：（1）能源管理。可以應用ISO50001:2018能源管理體系，使用清潔能源、節約用能、提高用能效率。該標準在國內等同采用的標準是GB/T23331-2020。（2）改進技術工藝，減少溫室氣體直接排放。（3）制冷劑管理，防止制冷劑泄漏，在可行時，用低溫室效應的制冷劑替代高溫室效應的制冷劑。（4）通過綠色供應鏈管理，動員主要供應商參與碳減排行動，減少價值鏈上游排放。（5）通過改進產品與工藝設計，減少材料消耗、廢物處理及下游使用時的排放。（6）通過發動全員參與，改善員工個人行為，減少通勤、差旅等過程中的有關排放。
對于機床工具企業來說，還有一點，也是近些年行業企業一直在踐行的，自身使用高效率、高精度的加工裝備和工具產品，為用戶提供高效率、高精度的裝備和工具。
相關企業實施情況及受益
DMGMORI中國總裁兼總經理高健介紹說，DMG MORI從2015年開始進行碳中和相關工作，經過了近6年時間努力，在2020年所有機床生產實現碳中和。從2021年起，其生產的全部機床達到碳中和，包括從原材料采購到產品交付的全過程，即交付出綠色機床。在這幾年中，他們切實采取了綜合性措施，具體體現在綠色機床、綠色模式、綠色技術三個方面 。
幾年中，DMG MORI集團采取的相關具體措施有：（1）在FAMOT工廠，熱電廠與吸收式制冷機結合使用，并于2019年啟用了節能新建筑。（2）在比勒費爾德工廠，改進了供暖控制和工廠控制系統；在格雷茨里德，改進了供暖控制，更換了壓縮機；在施蒂普斯豪森更換了壓縮機。（3）在塞巴赫工廠，改進了涂裝車間，采用新的工廠技術、隔熱裝置和LED燈等。這些舉措，都實實在在地幫助企業減少了碳排放。
對于經測算后剩余、尚無法避免的碳排放，DMG MORI投資購買經認證的環保項目進行補償。例如，支持在中國柳城建設沼氣廠，在土耳其阿克布克建設風電場。
我們采訪到的山特維克可樂滿、雄克、拉羋那、GF加工方案等外資企業，雖然還沒有真正進行碳排放的測算，但他們都已經在日常生產、生活中努力實施節能減排和綠色制造，采取了所處行業或企業自身特定的措施。
山特維克可樂滿北亞區東區總經理陳之兵介紹說，山特維克可樂滿從很早以前就開始倡導環保理念，并在工廠車間實施綠色制造。他們努力研發制造高效率的刀具產品，為用戶提供降本提效服務，幫助用戶提高機床利用率、減少材料和能源消耗，最終實現減排。他們采取的具體措施主要有：（1）在廊坊工廠中，采用熱能回收系統，2020年實現減排9.6t，減少天然氣消耗達4000m3；對鍋爐進行升級改造，節約天然氣30000 m3；采用低溫蒸餾裝置對廢液進行處理，使97%的廢液處理后可以再利用；投資新型智能冷卻塔和雨水收集裝置，進一步節約能源和水資源。這只是山特維克可樂滿在中國廊坊工廠的范例，他們在全球的其他工廠也都在堅持采取各種措施，踐行環保理念。（2）自2005年起，山特維克可樂滿就開始為用戶提供PIP（效率提升計劃）服務，通過優化用戶刀具和加工工藝，提高設備加工效率，從而提高能源利用率。（3）從用戶中回收廢舊硬質合金，最終節約寶貴而不可再生的碳化鎢資源。（4）開展刀具重磨、重涂業務，為用戶節約購置新刀具的成本。（5）日常中，提倡無紙化辦公和光盤行動，減少資源消耗和浪費。今天，山特維克可樂滿的紙質樣本印制量已大幅減少。公司制定的具體減排目標是，到2030年，碳排放減少50%，最終早日實現碳中和。
雄克精密機械貿易（上海）有限公司中國區總經理杜尚儉博士表示，在德國，即使不提碳中和目標，企業也會本著節儉的原則盡量減少資源消耗和浪費，從而減少碳排放。更值得注意的是，包括雄克在內的德國企業會更加注重讓設備發揮更大的效用，提升其效率和柔性，最終實現節能和環保。為此，雄克正在致力于進行設備的智能化改造，將智能夾具模塊置于智能生產線中進行總體配置，并開發智能系統供用戶選擇更適合、更高效的產品。受2020年初的疫情影響，雄克公司開始越來越多采用視頻會議的方式替代遠途出差，通過云平臺處理日常業務，采用無紙化辦公系統以提高工作效率，節約了大量時間和成本，減少環節污染，最終將有助于碳中和的早日實現。采訪中了解到，雄克德國總部近期就碳中和進行了商討，為減少碳排放，總部已經不再印制紙質樣本，除了新產品推廣，其他全都采用電子樣本。
提到碳中和，瑞士拉羋那北亞區總裁蔣文德先生也強調了效率和節約。拉羋那在刀具生產和研發中，不僅在生產環節努力增效減排，還在產品環節盡量減少材料消耗和提升產品的單位材料使用價值。鎢礦是不可再生的材料，因此，拉羋那近幾年專注于盡可能提高刀片的功效，通過先進的3D設計、提升制造能力、應用新技術等措施，使刀片小型化、多刃化、輕切削化，并提高刀具壽命，將同樣材料的使用價值提高到最大，以同樣的功耗移除更多的金屬。比如將原來兩個刃口的刀具做到4、8個刃口，把單面的做成雙面的，優化槽型，讓切削更加輕快，等等。同理，盡可能用可轉位刀片刀具替代整體硬質合金刀具，以降低硬質合金材料消耗。通過技術創新減少材料和能源消耗是拉羋那助力早日實現碳達峰、碳中和的有效路徑。
筆者還了解到，GF 加工方案將可持續發展視作長期的企業社會責任。他們倡導更有效率的生產，其產品和解決方案是根據健全的環境管理措施制造的。GF在其2025年戰略中制定了具體目標，包括根據《巴黎協定》和《科學碳目標倡議》來減少溫室氣體排放、減少送往垃圾掩埋場的廢物、減少在水源稀缺和緊張地區的耗水量，并對其供應鏈進行可持續性評估，對鑄件等上游產品要求達標。除了溫室氣體排放，GF還測量和跟蹤其他氣體排放，以致其生產環境中揮發性有機化合物（VOCs）、懸浮顆粒（PM）、硫氧化物（SOx）和氮氧化物（NOx）的含量都很低。
上述企業都不同程度地注重日常工作中的節約和減排，如在員工商旅和通勤中，注意到相關環節的碳排放和減排措施。
杜尚儉博士提到，在德國，企業通過計算碳排放量，把自身在生產活動中實現的節約折算成碳排放量，將這些節約出來的碳量拿去交易，并從中受益。實際案例證明，電動車企業已經真正通過碳交易獲利。資料顯示，2020年，特斯拉通過出售碳排放額度收入15.8億美元，這已成為支撐其業績的最大助力。無獨有偶，中國電動車企業蔚來汽車有關人員曾透露，2020年蔚來通過“雙積分”產生20萬個積分，如果按照3000元/分的價格出售，將能收入6億元。這對于尚在虧損的車企來說，無疑將是一筆不菲的收入。
高健總裁表示，DMG MORI碳中和的實現得到了越來越多用戶的認可，從某種程度上助力了機床產品銷售。高健建議業界企業，首先要養成減排意識，將其貫穿于日常生產、生活各個方面，同時帶動周邊及上下游。要注重節約資源，選擇高能效、低消耗的裝備和用具，努力為用戶提供高精、高效的機床產品。對于相關投入，高健認為，要從長計議，所有花費分攤到幾年中算不上很多，卻能長久從中受益。
無疑，碳達峰和碳中和的實現，需要全行業、全社會的共同努力。這場革命將給機床制造業帶來變革，甚至重構全球制造業。
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