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     80％以上的機(jī)床在安裝時(shí)必須在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試后才能符合其技術(shù)指標(biāo)，這一步的正確與否在很大程序上決定了數(shù)控機(jī)床能否發(fā)揮正常的經(jīng)濟(jì)效率以及它本身的使用壽命。因此，在新機(jī)床驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，使機(jī)床一開(kāi)始安裝就能保證達(dá)到其技術(shù)指標(biāo)及預(yù)期的質(zhì)量和效率。新機(jī)床在使用半年后需再次進(jìn)行檢測(cè)，之后可每年檢定一次，定期檢測(cè)機(jī)床誤差并及時(shí)校正螺距、反向間隙等。

    數(shù)控機(jī)床開(kāi)機(jī)，調(diào)試應(yīng)按下列的步驟進(jìn)行：

一、調(diào)試前準(zhǔn)備

    機(jī)床調(diào)試前，應(yīng)首先調(diào)整機(jī)床床身水平位置，粗調(diào)機(jī)床主要幾何精度，再調(diào)整重新組裝的主要運(yùn)動(dòng)部件與主機(jī)的相對(duì)位置，如機(jī)械手、刀庫(kù)與主機(jī)換刀位置的校正等。之后，按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)要求加裝潤(rùn)滑油、液壓油、切削液，接通外接氣源。

二、機(jī)床通電試車(chē)

     機(jī)床通電試車(chē)一般采用各部件分別通電試驗(yàn)后，再作全面供電試驗(yàn)，根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)檢查機(jī)床主要部件功能是否正常齊全，使機(jī)床各部件都能操作運(yùn)動(dòng)。

三、機(jī)床精度和功能的調(diào)試

1、使用精密水平儀等檢測(cè)工具，主要通過(guò)調(diào)整墊鐵的方式精調(diào)機(jī)床主床身的水平，使機(jī)床幾何精度達(dá)到允許公差范圍；

2、對(duì)自動(dòng)換刀裝置，調(diào)整好刀庫(kù)、機(jī)械手位置、行程參數(shù)等，再用指令進(jìn)行動(dòng)作檢查，要求準(zhǔn)確無(wú)誤；

3、對(duì)帶有 APC 自動(dòng)交換工作臺(tái)的機(jī)床，調(diào)整好相對(duì)位置后進(jìn)行承載自動(dòng)交換；

4、機(jī)床調(diào)整完畢后，仔細(xì)檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器中參數(shù)設(shè)定值是否符合隨機(jī)指標(biāo)中規(guī)定的數(shù)據(jù)，然后試驗(yàn)各主要操作功能、安全措施，常用指令執(zhí)行情況等。

5、檢查機(jī)床輔助功能及附件的正常工作

四、機(jī)床試運(yùn)行

     試運(yùn)行是指數(shù)控機(jī)床在帶有一定負(fù)載的條件下，經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的自動(dòng)運(yùn)行，比較全面地檢查機(jī)床功能及工作可靠性的過(guò)程。在此過(guò)程中，除操作失誤引起的故障外，不允許機(jī)床有其它故障出現(xiàn)。

     試運(yùn)行中采用的程序叫考機(jī)程序，可以采用隨箱技術(shù)文件中的考機(jī)程序，也可自行編制一個(gè)考機(jī)程序。一般考機(jī)程序中應(yīng)包括：

1、每個(gè)坐標(biāo)的全部運(yùn)動(dòng)

2、數(shù)控系統(tǒng)主要功能

3、主軸最高、最低及常用轉(zhuǎn)速

4 、快速及常用的進(jìn)給速度

5、自動(dòng)交換工作臺(tái)的動(dòng)作

6、裝滿刀具的刀庫(kù)選刀及換刀動(dòng)作