選擇刀柄的主要事項
選擇加工中心刀柄需注意的問題較多，主要應注意以下幾點：
①刀柄結構形式的選擇，需要考慮多種因素。對一些長期反復使用，不需要拼裝的簡單刀具，如在零件外輪廓上加工用的裝面銑刀刀柄、彈簧夾頭刀柄及鉆夾頭刀柄等以配備整體式刀柄為宜。這樣，工具鋼性好，價格便宜。當加工孔徑、孔深經常變化的多品種、小批量零件時，以選用模塊式工具為宜。這樣可以取代大量整體式鏜刀柄。當應用的加工中心較多時，應選用模塊式工具。因為選用模塊式工具使各臺機床所用的中間模塊（接桿）和工作模塊（裝刀模塊）都可以通用。能大大減少設備投資，提高工件利用率，同時也利于工具的管理與維護。
②刀具數量應根據要加工零件的規格、數量、復雜程度以及數控機床的負荷等配置。一般是所需刀柄的2-3倍。這是因為要考慮到機床工作的同時，還有一定數量的刀柄正在預調或刀具修理。只有當機床負荷不足時，才取2倍或不足2倍。一般數控加工中心刀庫自有用來裝載正在加工零件所需的刀柄。典型的零件的復雜程度與刀庫容量有一定關系，所以配置數量也大，約為刀庫容量的2-3倍。
③刀柄的柄部應與機床相配。加工中心的主軸孔多選定為不自鎖的7:24錐度。但是，與機床相配的刀柄柄部（除錐度角以外）并沒有完成統一。盡管已經有了相應的國際標準，可是在有些國家并未得到貫徹。例如有的柄部在7:24錐度的小端帶有圓柱頭，而另一些就沒有。現在有幾個與國際標準不同的國家標準，標準不同，機械手拿槽的形狀、位置、拉釘的形狀、尺寸或鍵槽尺寸也都不相同。我國今年引進了許多國外的工具系統技術，現在國內也有多種標準刀柄。因此，在選擇刀柄時，應弄清楚選用的機床應配用符合哪個標準的工具柄部抓拿部位要適應機械手的形態位置要求：拉釘的 、尺寸、形狀要與主軸內的拉緊機構相匹配。
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