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     加工中心數(shù)控機(jī)床是靠數(shù)控程序來(lái)加工零件的。數(shù)控程序編寫的質(zhì)量高低好壞，決定了加工加工的質(zhì)量和效率，同時(shí)數(shù)控程序的質(zhì)量是衡量數(shù)控程序員水平的關(guān)鍵指標(biāo)。
 
         數(shù)控程序質(zhì)量的判定標(biāo)準(zhǔn)可歸納為：
 
      （1）完備性：即應(yīng)該加工的區(qū)域都加工到，不存在加工的盲區(qū)、殘留區(qū)域。
 
      （2）誤差控制：包括插補(bǔ)誤差控制、殘余高度（表面粗糙度）控制等。
 
      （3）加工效率：即在保證加工精度的前提下加工程序的執(zhí)行時(shí)間。
 
      （4）安全性：指程序?qū)赡艹霈F(xiàn)的讓刀、漏刀、撞刀及過(guò)切等不良現(xiàn)象的防范措施和效果。
 
      （5）工藝性：包括進(jìn)/退刀、刀具選擇、加工工藝規(guī)劃（如加工流程及余量分配等）、切削方式（刀軌形式選擇）、接刀痕跡控制以及其他各種工藝參數(shù)（如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削方向、切削深度等）的設(shè)置等。
 
      （6）其他：如機(jī)床及刀具的損耗程度、程序的規(guī)范化程度等。
 
      在評(píng)價(jià)數(shù)控程序質(zhì)量的各項(xiàng)指標(biāo)中，有一部分存在著一定程度的矛盾，實(shí)際上這些指標(biāo)共存于矛盾統(tǒng)一體中。例如，從加工質(zhì)量來(lái)看，加工表面質(zhì)量越高，但加工效率就會(huì)降低。所以，在進(jìn)行數(shù)控編程時(shí)，不應(yīng)片面追求加工效率，而應(yīng)綜合權(quán)衡各項(xiàng)指標(biāo)，在滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求及一定的加工可靠性的基礎(chǔ)上提高加工效率。