閥門零件的加工質量影響閥門的使用壽命, 加工費用影響閥門的制造成本。下面介紹兩種簡便的加工閥門零件方法。
1. 利用普通車床加工球體
球閥的球體一般用專用機床加工。如果購買專用機床或外購加工好的球體費用較高, 利用舊的C630 普通車床改裝成車球體裝置( 圖1) , 可以取得很好的效果。
首先用蝸桿軸取代中拖板的絲桿, 動力仍由原來的傳動路線傳到蝸桿軸。由蝸桿軸帶動蝸輪及轉盤作回轉運動, 刀架安裝在轉盤上, 實現圓周切削運動。整個裝置固定在大拖板上, 隨大拖板縱向移動。由于蝸桿傳動的軸向力較大,在蝸桿軸頂端增加了兩個單向推力球軸承。為提高軸的剛性, 在軸中間增加了兩個尼龍6 軸承。墊塊的厚度和前后位置可根據加工球體的大小作相應調整。轉盤和底盤用球墨鑄鐵制作,以增加強度和耐磨性, 并設置了擋油槽以儲備從油杯注入的潤滑油。
本裝置用于C630 車床, 最大能加工直徑400mm 的球體, 即能適應DN 250 及其以下口徑的常規球閥的需要。球體的尺寸精度為H10級, 圓度為11 級。由于本裝置沒有改變原來的傳動路線, 主軸轉速及蝸桿軸的轉速可隨實際車加工球的具體情況而改變, 手動或機動轉換方便, 而且傳動精度比較高, 加工出的球體能達到所需要的精度要求。
2. 旋啟式止回閥搖桿鉆孔夾具
搖桿( 圖2) 是旋啟式止回閥中的關鍵零件, 尺寸L 及閥瓣孔2相對于銷軸孔1兩端面的位置決定了閥瓣在閥體中的位置, 而S 及孔2 對孔1 的垂直度則直接影響閥瓣的啟閉靈活性及密封面的密封性能。為此, 設計制作了搖桿鉆加工夾具。
鉆加工前, 對于300mm < DN ≤ 600mm的搖桿鑄件, 需按圖紙加工銷軸孔1 和閥瓣孔2 的兩端面。對于50mm < DN ≤ 300mm 的精鑄搖桿, 可直接利用本夾具鉆加工。鉆孔時, 將搖桿放入夾具中( 圖3) , 閥瓣孔端面和上部靠緊墊塊, 將輔助支承調至接觸搖桿, 然后將橫桿旋轉至圖示位置, 壓緊螺桿和側向螺桿, 然后鉆銷軸孔1。將夾具從位置1 翻到位置2, 鉆閥瓣孔2。
尺寸L 及兩孔的垂直度精度由兩鉆套保證。夾具制作時只要將兩基準底面B 和C 加工垂直, 然后再加工兩鉆模板就可以保證兩鉆套的垂直度及尺寸L′。尺寸S 由銷軸孔鉆套與墊塊保證。整個夾具的制作比較方便, 使用后效果較好, 加工的零件符合圖紙要求。
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