英國Jones&Shipman 公司, 在開發(fā)其非往復運動式工作臺的新型磨床時根本沒有考慮傳統(tǒng)的平面磨床的結構。這種新型平面磨床的工作臺不做通常的前后運動,因此工件靜止不動這樣機床結構更加緊湊, 提高了結構剛性, 而更重要的是創(chuàng)造了一種能進行雙重操作的磨床。
這種新開發(fā)的磨床命名為Dominator, 它既能進行緩進給磨削, 也能進行往復磨削（圖1）。由一個砂輪架拖板在滑鞍卜完成這兩種操作中的X 軸主運動。裝在床身頂部的滑鞍支撐著整個拖板砂輪架部件并使它前后移動以產(chǎn)生Z 軸運動。還將砂輪架的電機置干機床頂部, 因此散熱更加方便。工 作臺只沿Y 坐標軸上、 下運動。
盡管機床的幾何結構相當緊湊, 而Domilator 的工作范圍仍達600m × 30mm × 400mm , 砂輪電機功率為7. 5kw (18w為任選)由它驅動3 5 5 m m x 5 0 m m K1 2 7 m m （400×50 m m ×1 2 7m m 為任選) 的砂輪。由一個堅固的立方體床身將工作臺支持在間隔很寬的預載導軌上。
和標準結構不同的是, Dominat or的移動質量幾乎是恒定的要變化也只是隨著砂輪直徑縮小而產(chǎn)生相對較小的損耗引起的變化。該固定的小質量遠遠小于往復運動式工作臺/ 工件的移動質量。此外, J & s公司的工程師們通過保持砂輪架質量輕但很結實而在拖板的V 形導軌卜實現(xiàn)零力矩。Dominat or配有基于W indoorws 的人機界面, 它對砂輪修整和磨削提供簡單直觀的設置程序。操作員采用一個懸掛式操作面板或遠程于一持式操作盤, 可以選擇手動坐標軸、倍率進給速度以及緊急停止運動等方一式。采用GEFanuc 180一M B 系統(tǒng)控制器, 通過PC 前端控制磨削系統(tǒng)。另外還有J & S 自行升二發(fā)的圖形用戶界面彩色圖形屏幕以及棋盤式(spreadshcct-style)少編程方式。
機床的機殼很緊湊, 磨床的底架就放在該機殼內,這樣磨床就成了一個整體單元, 還包括溫控電氣柜在內。該裝置很大的一個優(yōu)點是冷卻液不會亂濺, 而傳統(tǒng)往復運動式工作臺就存在這個問題, 而且其效果可以更好地預測曰此外, 由于在濕磨削區(qū)域下面沒有水平滑動導軌: 因此操作員不用擔心導軌的污染問題。
機床的高度設計得低于技術上原先允許達到的高度, 從而使重型零件的卜料更容易。不管是低的還是高的零件, 其加工高度都不會發(fā)生變化, 而且砂輪/ 工件接觸處時刻可觀察到。該公司總裁Bcaulien說: “ 由于工件是靜比的因此采用一個低成本的 ‘ 拾取一放下’ 式機器人便可以非常完善地配合Dominator行上、下料操作。”
他補充說: “ 針對磨削領域對該機床評價很高，J &S 當前正在研制Dominator 的較小型品種。” Bcanlien 預計對該磨床興趣最高的當屬電子和航天航空工業(yè)以及丫甘大量使用平面磨床的部門。
一般地, 制造小型渦輪葉片的航天航空工業(yè)各大公司被迫在大型緩進給機床上磨削葉片。在采用500 000 美元一臺的緩進給磨床進行加工時, 會增加很高的單位時間勞動量, 而零件本身沒有特別高的內在利潤證明有必要采用這種高價機床。
在那些采用一系列平面磨床對工件進行順序式加工的場合, 一臺小型Dominator 就有可能替代4 臺~5 臺機床。利用分度單元、多工位夾緊裝置和基于Windows的控制器, 一名操作員就可以調整一臺Dominator 來完成多個不同磨削工序。因此, 采用緩進給和往復加工兩種方式, 各大公司可以減少一條生產(chǎn)線中必需的磨床數(shù)量并免去機床間大量零件的搬運工作。
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