第十二屆中國國際機床展(CIMT2011)匯集了國外如WFL、DMG、Mazak、森精機等機床巨頭的高端特色產(chǎn)品。通過幾天的觀展,不難發(fā)現(xiàn)柔性、復(fù)合、五軸聯(lián)動、高精、高速化仍是數(shù)控機床發(fā)展的主流,不斷提高機床的自動化水平是我們要不斷努力的目標(biāo)。下面是參觀后,我對五軸車銑加工中心發(fā)展方面的一些理解。
1.國外車銑中心發(fā)展
提到五軸產(chǎn)品,首先映入我們眼簾的無疑就是DMG、Mazak、WFL、森精機的產(chǎn)品,他們的機床不僅精度高、效率高、穩(wěn)定性高,而且做工精細(xì),結(jié)構(gòu)非常緊湊。在此次展會上給我印象最深的就是森精機展出的NTX1000復(fù)合加工機。該機床的布局非常緊湊,給人的整體感覺就是小巧精致。除此之外,令我眼前一亮的還有該產(chǎn)品第二主軸的結(jié)構(gòu)形式,采用的是可翻轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu),將第一主軸上加工完的工件對接過來,可翻轉(zhuǎn)一個角度,再用B軸進行加工未加工的部位,這種方式大大增加了B軸的加工范圍。再往里面一看,你會發(fā)現(xiàn)可翻轉(zhuǎn)的卡盤的另一側(cè)是個頂尖結(jié)構(gòu),一個小小的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)同時實現(xiàn)了第二主軸和尾座的轉(zhuǎn)換,這種設(shè)計思路大大超出了我們現(xiàn)有的想法,遠遠先進于我們第二主軸和尾座模塊互換的思路。此外,該機床加工完的工件,可以通過卡盤翻轉(zhuǎn)將工件送至出料口,實現(xiàn)自動下料,設(shè)計非常巧妙。森精機的這種設(shè)計理念不得不讓我們驚嘆,我們在設(shè)計思路上是有很大局限性的。下圖即為NTX1000的外觀圖和可翻轉(zhuǎn)的第二主軸結(jié)構(gòu)圖。
圖1 NTX1000外觀圖 圖2 可翻轉(zhuǎn)的第二主軸
每次參觀DMG的機床時,都羨慕它擁有如此亮麗光鮮的外表,不免讓前來參觀的人停下前進的腳步。DMG的CTX beta系列和CTX gamma系列是其臥式五軸車銑中心的典型代表,均采用箱中箱式的B軸結(jié)構(gòu),同時配有第一主軸和第二主軸,下刀架模塊,刀架采用的是內(nèi)裝主軸的結(jié)構(gòu)形式,刀架轉(zhuǎn)速可達6000r/min。此外,DMG的很多床子的床身均采用了大理石床身。
參觀Mazak的展位時,他們的智能化編程方式給我留下了深刻的印象,據(jù)操作員的演示,只要輸入毛坯件的尺寸,目標(biāo)尺寸,以及要達到的表面光潔度,系統(tǒng)就可以自動進行切削參數(shù)的計算,自動生成加工程序,操作人員無需再記那些復(fù)雜的G代碼,很方便快捷。
2.國內(nèi)車銑中心發(fā)展
從整個展會來看,臥式五軸機床的結(jié)構(gòu)形式變化不大,無非是插補Y軸、垂直Y軸以及箱中箱式三種,這三種形式的五軸產(chǎn)品在國內(nèi)的五軸車銑中心中都有類似的產(chǎn)品,但看看國外的作品,不難發(fā)現(xiàn)這之中的差距。
首先,在機床的整體布局上,與國外機床相比,國內(nèi)五軸產(chǎn)品整體偏大,規(guī)格相同的產(chǎn)品,我們的機床外觀要比國外產(chǎn)品大上一個規(guī)格。
其次,在機床的功能部件上,國外機床廠商的功能部件絕大部分都是自行開發(fā)生產(chǎn)的,所以在很大程度上功能部件的性能與外形尺寸都與自己開發(fā)的機床很匹配。而國內(nèi)的五軸產(chǎn)品的關(guān)鍵部件還都依賴進口,這樣在產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計過程中受到很大的局限性。
再次,在機床的加工工藝、裝配工藝方面,我們也遠遠落后于國外。
最后,在機床的設(shè)計理念上,國內(nèi)的五軸產(chǎn)品仍然處在一個學(xué)習(xí)的狀態(tài),在設(shè)計理念和設(shè)計細(xì)節(jié)上仍有很大欠缺。
3.結(jié)論
通過這次展會讓我們了解了世界機床市場的發(fā)展趨勢,看到了國內(nèi)外機床廠家的高端產(chǎn)品。在提倡以綠色環(huán)保為主題的背景下,設(shè)計出結(jié)構(gòu)緊湊、功能先進的機床是每個機床廠家追求的目標(biāo)。作為國內(nèi)的機床生產(chǎn)廠家,我們要緊跟世界上最先進的機床廠商的發(fā)展步伐,以市場需求為導(dǎo)向,貼近客戶,開發(fā)出更多高精度、高可靠性的產(chǎn)品。
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