近年來，我國機床工業發展已經取得了長足的進步，中高檔數控機床競爭力不斷提高，數控機床產量增長明顯快于普通機床，關鍵技術逐步被掌握，數控機床產量在金切機床中的比重由2010年的28%增至30%，特別是我國的重型數控機床，已實現參與國際市場競爭，走出國門，并取得了一定佳績。但是，我國重型中高檔數控機床產品與國際先進國家產品相比，精度穩定性、工序能力系數、平均無故障工作時間等方面還存在著一定的差距。分析制約我國重型中高檔數控機床高端制造存在的問題，我認為有如下幾個方面原因：
（1）對重型數控機床從概念、原理上理解不全面，原始技術創新能力不夠，基礎理論研究支撐不足。我國的大部分機床產品是參照國外技術設計的，但是對機床結構合理性、技術參數的設定、功能的配置等深入研究不夠，對影響數控機床精度原因考慮不全面（如溫度變化、結合面、地基基礎等導致精度不穩定）。
（2）工藝技術研究跟不上重型數控機床發展的需要，用傳統生產普通機床的理念、手段、要求，組織生產加工及裝配，達不到重型機床設計及技術要求。同時，對用戶工藝需求了解不夠，研究過少，導致針對用戶的整體解決方案能力差。
（3）精密制造、用心制造沒有在組織上、行動上得到落實。缺乏精益管理，工藝流程不科學、不規范、不嚴格，會戰式的生產組織模式造成粗制濫造的現象得不到有效控制，難以保證高端制造需要的效率和質量。
（4）技術工人隊伍建設及培訓不夠，技工生產和裝配技能水平不高、不細，導致生產出來的產品不能完全達到設計要求，機床的穩定性、可靠性不好。
要突破解決上述這些深層次的問題，解決“形似神不似”，我認為應該從以下幾個方面加強努力：
（1）加強基礎理論研究。從細化結構，從解決影響數控機床精度穩定性、可靠性的因素入手，力求結構更合理、性能更優越，對整體機床由內到外的考慮，進一步突破關鍵技術瓶頸，使我們的重型數控機床技術能夠日趨成熟。在滿足用戶需求的前提下，在整體解決方案上，技術性能及功能上，不是跟隨國外，而是要做到超越引領。
（2）加強工藝技術深入研究。首先要改變傳統觀念，由于刀具及機床性能上的突破，加工方法、加工理念、加工流程，都已經發生了很大的變化，完全可以用新方法、新手段達到加工要求。恒溫制造、等溫制造是數控機床制造新的要求，數控機床功能的增強、自動化程度的提高，克服了人的主觀視覺上的誤差，由過去靠人工保證變為靠數控加工保證，將使加工零件精度得到提高，誤差下降。裝配工藝的細化、實驗測試手段的完善，將使裝配流程更順利。
（3）從科學組織、科學管理上下功夫。注重計劃管理，嚴格流程控制，注重機床整機試驗，推廣精密制造、精品制造，注重細節處理，嚴格質量控制。
（4）加強技術工人隊伍的建設與培訓，加強數控機床制造文化培養。要想做出一流產品，必須要加強責任心，發揮主觀能動性，人是決定因素，經驗的積累是實現精密制造的關鍵。
總之，中高檔數控機床制造是一個系統工程，每個環節都很重要，只有從設計、工藝、技工等諸方面整體提高，才能達到精品的要求，只有做“精”，才能做“大”。我們要充分利用“十二五”有利時機，從基礎抓起，解決好中國數控機床存在的問題，做出精品，才能適應市場，提升我們行業的整體市場競爭力。
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