鏤空腔體+點陣結(jié)構(gòu)，用于復(fù)雜葉輪零件制造
2023-3-28 來源： 中國工業(yè)新聞 作者：-
葉輪、渦輪類零件在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占有十分重要的地位，常見傳統(tǒng)制造工藝有鑄造、機加等方式。而金屬3D打印技術(shù)的發(fā)展為這類零部件的設(shè)計和制造提供了新的思路。
激光選區(qū)熔化技術(shù)，能夠通過激光燒結(jié)粉末的方式制造零件，該工藝可實現(xiàn)原材料粉末的多次循環(huán)利用，材料利用率高，配合后處理工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)異形曲面、薄壁結(jié)構(gòu)以及封閉和半封閉結(jié)構(gòu)的成形制造，且單個零件生產(chǎn)周期短，尤其適合小批量零件定制生產(chǎn)。
十激光打印過程
許多葉輪、渦輪類零件葉片較薄，鑄造時容易產(chǎn)生夾渣、冷隔等現(xiàn)象且開模成本較高、生產(chǎn)周期較長。一些葉輪、渦輪零件涉及到封閉或半封閉的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，相較于五軸機加和激光焊接等工藝相互配合的生產(chǎn)方式，激光選區(qū)熔化技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)一體化成形，減少了工藝流程步驟和焊接縫隙帶來的潛在風(fēng)險。
下圖為鐳明激光設(shè)計并生產(chǎn)的葉輪展件，材料為鋁合金（AlSi10Mg）。工藝團隊利用激光選區(qū)熔化技術(shù)生產(chǎn)的AlSi10Mg零件拉伸強度超出鑄造工藝AlSi10Mg固溶+人工時效（T6）標準約40%，延伸率是該標準的5~6倍。
鐳明激光打印的葉輪展件
依托于激光選區(qū)熔化技術(shù)的優(yōu)勢，可將葉輪、渦輪等零部件的內(nèi)部設(shè)計為鏤空腔體并添加點陣結(jié)構(gòu)，可在保持零件整體力學(xué)性能的同時大大降低零件重量。
鐳明激光金屬3D打印葉輪：內(nèi)部為鏤空腔體+點陣結(jié)構(gòu)
鐳明激光擁有可應(yīng)用于批量化生產(chǎn)的鋁合金（AlSi10Mg）打印參數(shù)及其他各類金屬粉末打印參數(shù)，適用于自主研發(fā)的LiM-X系列激光選區(qū)熔化設(shè)備，打印零件表面粗糙度可達Ra6.3μm，可用于航空航天、能源動力、軌道交通、汽車制造、模具、教育、醫(yī)療等行業(yè)零部件的生產(chǎn)制造。
依托于技術(shù)團隊的研發(fā)探索，鐳明激光將不斷優(yōu)化金屬粉末打印參數(shù)，持續(xù)升級打印工藝，為用戶提供高質(zhì)量解決方案，實現(xiàn)增產(chǎn)提效。（來源：鐳明激光金屬3D打印）
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