可調整跟刀架在花鍵軸銑床上的應用
2022-1-11 來源： 青海第二機床制造有限責任公司 作者：牛福林 王鳳英
摘要: 針對機械加工中，機床上通常使用的跟刀架裝置在加工細長的容易下垂變形，而精度要求較高的花鍵軸，齒輪軸等工件時，普遍存在跟刀套支撐效果差，更換困難，材料損耗大; 工件加工時顫動，加工精度差，效率低的問題; 尤其加工細長軸軸頭和臺階軸時存在支撐難的問題。因此，設計開發新型跟刀架以解決上述問題，跟刀架裝置的好壞直接影響機械加工的效率、穩定性和質量。
關鍵詞: 可調整跟刀架; 可移動; 蝶簧; 剎緊
當加工工件長度跟直徑比( L / d) 大于 25 倍時，工件本身的剛性會變差，尤其在銑削花鍵軸加工時，工件受切削力、自身重量和加工時的旋轉帶來的離心力，工件會產生彎曲、震動、受力變形等因素，會嚴重影響工件加工精度和表面粗糙度 。花鍵軸工件在切削加工中，工件會因加工發熱，使工件產生熱變形伸長且變彎，在銑削時帶來很大的困難。傳統的瓦架跟刀架使用中，很難調整銑刀加工位置，切屑不易排出等不足，為此設計可調整跟刀架，在切削時，銑刀在跟刀架兩側任意位置加工，使得工件的剛性變強，顫動減弱，且易排除加工產生的切屑等特點 。
1、傳統跟刀架
1．1 結構特點
傳統的花鍵軸銑床的跟刀架的結構，如圖 1 所示，底座 1 安裝在銑頭箱縱向移動的溜板上，底座 1 的中心線與刀具軸線對準。工作時，花鍵滾刀在跟刀架支撐的范圍內加工; 半瓦 2 和底座 1 是通過壓板 3 壓緊連接，半瓦 2 是支撐工件用的瓦，根據不同工件更換半瓦 2，來解決機床切削時的顫動、變形彎曲，但半瓦與花鍵滾刀間的相對位置固定而不能調整。
1．2 存在不足
( 1) 這種跟刀架在切削時有局限性，由于半瓦 2在底座 1 上固定不能移動調整，工件品種多種多樣，支撐位置影響滾刀切削位置時，導致有些軸無法加工，需更換特殊中心架。這樣既增加了生產成本，又增加工人的勞動強度，影響加工效率。
( 2) 這種跟刀架切削的切屑不易排出，切屑不及時清理會把加工面拉傷，影響軸頸的表面粗糙度。
2、可調整跟刀架
2．1 可調整跟刀架的結構
壓套 21 和小跟刀套 18 由螺釘 20 加碟簧 19 固定在一起，再通過壓板 17、22 用螺釘壓牢在大跟刀套 15上，而大跟刀套 15 再由壓板 16、23 由螺釘壓牢在跟刀架殼體 3 上，壓板的松緊以大套 15 能左右滑動為宜。可調整跟刀架設置有齒輪、齒條機構，齒條 9 用螺釘固定在大跟刀套 15 上，齒輪軸 8 上有軸承 7 和 11 與支架 10 裝在一起; 支架 10 用螺釘固定在殼體 3 上; 搖動手柄 13，經齒輪、齒條機構帶動大跟刀套 15 縱向移動; 可調整跟刀架還配有剎緊機構，大跟刀套 15 上開有 T 型槽，搖動剎緊手柄 5 帶動 T 型螺釘 4 將跟刀套15 與殼體 3 剎緊; 整個可調整跟刀架裝置再由螺釘 1和銷子 2 固定在機床溜板上。
2．2 可調整跟刀架的使用方法
在使用時，改變壓套 21 在小跟刀套 18 上的位置( 壓套 21 在小跟刀套 18 上有兩個位置) 再配合大跟刀套 15 的移動可實現工件支撐點位置的改變; 通過調整螺釘 20 和碟簧 19 來控制壓套 21 的松緊，以解決工件加工過程中的振動。
2．3 可調整跟刀架的優點
( 1) 改變工件支撐點的位置。即使工件支撐點的位置從刀具加工中心點的左側轉換到右側，以利于工件順逆銑、排屑和工件軸頭的加工。
( 2) 在大跟刀套中裝入不同規格小跟刀套來降低材料消耗，且方便更換。
( 3) 在小跟刀套外加壓套組成公母套，改變工件加工過程中的振動，使加工過程平穩可靠。
3、結語
可調整跟刀架具有在切削時，銑刀可在跟刀架兩側任意位置加工，使得工件的剛性變強，顫動減弱，且易排出加工產生的切屑。可調整跟刀架現已推廣使用到花鍵軸類機床，已經銷售到用戶生產廠家，得到了用戶的認可。
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如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯系本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
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