S1400 數控管螺紋車床刀架常見故障現象及排除
2020-4-22 來源： 大慶石油管理局有限公司裝備制造分公司 作者：焦秀偉
摘要：科學技術水平不斷提升，為自動化技術與電子技術的發展起到了推動作用，尤其是數控技術在諸多行業中的應用，極大的提高了工作效率與質量。S1400 數控管螺紋車床作為一種高效的自動化機床，因為具有加工精度高與柔性好等特點，所以得到了廣泛的應用。但在 S1400 數控管螺紋車床實際運行過程中，常常存在刀架故障，降低了加工的質量。因此，本文針對 S1400 數控管螺紋車床刀架常見故障現象及排除進行了分析，并提出了合理的解決措施。
關鍵詞：S1400 數控管螺紋；車床刀架；常見故障現象；排除
1 、S1400 數控管螺紋車床運行分析
在上刀體旋轉到所需要的刀位時，就能夠檢測到相應刀位信號線，霍爾元件電路發出刀位信號，當正轉繼電器松開，反轉繼電器處于吸合狀態。此時，電機正轉，在離合盤的作用下，離合銷使得上刀體的反轉，反靠銷進到反靠盤槽中，在離合盤槽中，爬出離合銷，完成了刀架的粗定位。在上刀體降低時，端齒嚙合，完成了精定的動作，刀架處于鎖緊狀態，到了反轉時間，反轉繼電器松開，直到電機停止。
2 、 S1400 數控管螺紋車床刀架常見故障極其排除措施
2.1 不執行換刀指令
在 S1400 數控管螺紋車床工作過程中，經常受到諸多因素的影響，導致刀架存在一些故障，當車床存在故障時，必將影響機械加工的質量，其中，不執行換刀指令也是常見故障現象之一。不執行換刀指令故障的現象為當發出了換刀指令之后，刀架卻沒有換刀動作。在正常的條件下，當發出了換刀指令，通過 PLC 輸出信號，在信號的作用下，使得交流接觸器 KM4 線圈帶電吸合，此時，刀架開始執行換刀指令。如果出現了無換刀動作，導致該故障出現的原因如下。
第一，刀架內部機械卡死。在蝸桿的端部位置，轉動蝸桿，如果順時針的方向轉不動，導致該故障的原因是機械卡死。在排除該故障時，要重點檢查夾緊位置，判斷反靠定位銷是否反靠在盤槽內，如果在盤槽內，應當將螺旋連接銷孔和反靠盤回轉一個角度，重新進行 L方式的連接。在檢查主軸螺母的情況，檢查其是否被鎖死，若螺母被鎖死，必須重新進行調整，如果存在潤滑
不良的狀況，導致旋轉件研死，針對這種情況，應該將其拆開，認真觀察其實際狀況，給予潤滑處理。
第二，刀架預緊力比較大。在用六角扳手旋轉蝸桿端部時，當插入后不容易旋轉，在用力的條件下能夠轉動，可是下次夾緊之后，仍然不能啟動。產生該現象是由于刀架預緊力比較大，導致刀架未能啟動。在排除該故障期間，可以對小刀架電機夾緊電流進行調節，能夠排除該刀架故障，促進 S1400 數控管螺紋車床的穩定運行。
第三，電源不通或者電機不轉。當出現了這種故障現象時，需要對熔芯的完好性進行檢查，電源的開關是否處于正常接通狀態，以及開關的位置是否正確。此外，檢查在三相電源的某處是否有松動，繞組是否對地短路，如果有了以上問題，均會導致電機的電流過大，造成保護電機的開關 QF8 跳閘。基于此，在對 S1400數控管螺紋車床刀架的電源不通或者電機不轉故障進行排除時，必須查看 QF8 是否跳閘，并進一步檢查跳閘的根本原因，從而確保電源不通或者電機不轉的故障得到有效排除。第四，電機相序接反和電壓過低、PLC 狀態不穩定。當出現了電壓過低的現象，應該用萬能表對電壓進行測量，檢查電壓值是否在規定的標準范圍內，如果電壓過低，應當更換保險，對開關的位置予以合理的調整，確保接通部位能夠接觸良好。當存在電機的相序接反的現象，需要檢查其線路，繼而有效排除相序變換的故障。當 PLC 的狀態不穩定時，必須認真檢查PLC 是否有信號輸出，并且檢查 PLC 的程序，從而保證 PLC 的狀態更加穩定，實現對刀架故障的排除，也優化 S1400 數控管螺紋車床的性能，最終促進機械加工質量和精度的提高。
2.2 手動換刀時存在刀架旋轉不停故障
在手動換刀的過程中，刀架的旋轉處于不停的狀態。當在正常情況下，需要按下手動換刀按鈕，如果檢索到下一個刀位期間，電機處于反轉狀態，并且達到鎖緊的效果，進而順利的完成了選刀的動作。在刀架旋轉不停的情況下，表面刀位的信號未能正常發出，對于導致該故障而言，最為主要的原因是在發迅盤上，沒有加上 +24V 的電源。另外，磁鐵距離磁性開關的距離比較遠，因而造成信號未能發出。當刀位的霍爾元件受到損壞，為了排除該故障，應當確定到底是哪個刀位導致刀架轉不停，需要在系統上，輸入相應的指令，使得刀位轉動，利用萬能表，測量該刀位信號觸點是否存在電壓的變化，如果沒有電壓變化，可以判斷出刀位的霍爾元件受到損壞，為了排除該故障，應該及時更換霍爾元件或者是發迅盤。當刀位信號線處于斷路狀態時，會對系統造成一定的影響，因而未能檢測刀位的信號，在排除該故障時，應當檢測刀位信號和系統，判斷兩處連接處是否有斷路情況，如果存在斷路，必須進行正確的連接。當刀位霍爾元件和磁鋼沒有信號時，需要科學的調整磁鋼磁性的方向，并且對霍爾元件和磁鋼的位置進行調整，如果有必要可以更換霍爾元件。當系統的刀位信號存在接收電路問題時，當明確了刀位霍爾元件沒有存在問題時，而且系統和刀位信號不具有連線問題，需更換主板，從而為排除 S1400 數控管螺紋車床刀架的常見故障奠定良好基礎。
2.3 刀架鎖不緊的故障
在換刀之后，常常出現刀架不能鎖緊的故障，通過對故障進行分析，導致故障產生的原因有刀架反鎖的時間不長。當產生該故障現象時，必須合理的調整刀架反鎖的時間參數，將新刀架反鎖的時間控制為 1.2 秒。發迅盤的位置沒有對正。針對此故障現象要拆開刀架的頂蓋，選裝頂蓋之后，及時的調整發迅盤的位置，確保刀架的霍爾元件能夠與磁鋼對準，最終使得刀架停留在正確的位置。
當存在機械鎖緊機構故障時，在排除該故障期間，要拆開刀架，對機械進行調整，檢查定位銷能否拆斷。在排除刀架電機正反轉接器接線不佳的情況下，必須及時檢查機床的有關接線情況，如果接觸不良，必須實施處理。用刀架鎖緊信號關斷了電機反轉接觸器，判斷機床的有關控制程序是否正確，如果發現程序不正確，一定要調整。同時，不要用刀架鎖緊信號對反轉控制器進行控制。總之，當排除了刀架鎖不緊的故障，從而為 S1400 數控管螺紋車床的高效運行發揮至關重要的作用。
2.4 刀臺換刀位過沖過大或者不到位
在磁鋼的圓周方向上，如果相對于霍爾元件過于太后或者靠前，在對刀臺換刀位過沖過大或者不到位故障進行排除時，可以通過調整磁鋼的位置，使其在圓周方向于霍爾元件位置。在機床動作控制程序當中，當反轉開始，并且在刀架電機正轉停止之間，如果插入較長延時，應該修改程序，在刀架電機正轉停止與反轉開始期間，刪除開始延時。
2.5 刀架旋轉不停和刀架未能充分鎖緊
在工件加工時，當加工表面產生波紋故障現象時，在排除該故障過程中，采取適當延長鎖緊時間的方法，若存在車刀固定不穩固，或者是刀桿過細，需要重新設置。此外，如果存在刀架旋轉不停故障現象時，在程序當中，執行了換刀指令，刀架旋轉不停止，導致該故障發生的原因是刀架發迅盤未能發出預選的刀位信號，和輸入的刀位信號不相符，在排除該故障過程中，對磁鋼和霍爾元件進行檢查，通過調整磁鋼與霍爾元件的相對位置，當刀架鎖緊的情況下，霍爾元件在磁鋼前，在磁鋼寬度的三分之一位置。
3 、 結語
在機械加工過程中存在著一些故障，其中刀架故障是常見的故障之一，一旦出現了刀架故障，必將影響到加工的整體質量。數控技術將微處理作為基礎，通過將大規模的集成電路為標志，繼而形成的數控設備，對于 S1400 數控管螺紋車床而言，其在機械制造行業的應用，為促進行業的可持續發展創造了有利的條件。然而，S1400 數控管螺紋車床刀架存在著一些常見故障，對有序的加工產生了不良的影響，所以為了優化 S1400 數控管螺紋車床的性能，需要對刀架常見故障現象有深刻的認知，再采取有效的措施加以排除，從而為提高機械加工的精度打下堅實的基礎。
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如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯系本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
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