5G時代,成本降低50%的3D熱彎玻璃石墨模具加工解決方案
2019-9-11 來源:匯專 作者:-
隨著5G熱潮的來襲,智能手機對信號傳輸?shù)囊笞兊迷絹碓礁撸饧訜o線充電等技術(shù)在手機市場的加速滲透,使得服務于智能手機產(chǎn)業(yè)多年的金屬外殼正逐步退出歷史舞臺。玻璃、陶瓷和藍寶石等硬脆性材料開始嶄露頭角。其中,由于3D曲面玻璃兼具特性優(yōu)良、外觀精美、工藝成熟、成本低等眾多優(yōu)勢,已逐漸成為中高端智能手機蓋板市場的潮流。
然而,主流手機廠商對于3D曲面玻璃的大規(guī)模使用仍然望而卻步,原因是其石墨模具加工良率低且成本高。如何提升石墨模具的加工質(zhì)量并降低成本,是業(yè)內(nèi)手機玻璃蓋板廠商急需解決的難題。
目前,石墨模具加工存在三大難點:第一,加工精度低,影響產(chǎn)品良率。普通刀具加工出來的精度很難達到要求。據(jù)數(shù)據(jù)顯示,業(yè)內(nèi)石墨模具加工的產(chǎn)品良率只有55%~65%。第二,刀具磨損嚴重,成本高。業(yè)內(nèi)一般使用金剛石涂層刀加工石墨模具,由于其加工效率低,刀具壽命短,因此成本一直居高不下。第三,頻繁換刀和設備稼動,導致后續(xù)加工工序的時間變長,加工效率無法得到提升。
那么,有沒有更好的解決方案來改善這些問題?匯專自主研發(fā)的石墨模具加工專用整體PCD刀真正解決了諸如此類的問題。
精度高-石墨模具表面粗糙度降低70%,低至低至139nm
使用某進口品牌PCD刀對石墨模具進行曲面精加工。(曲率范圍在10,000~30,000mm)模具表面光滑。加工后粗糙度最大值為1016nm,最小值為744nm。粗糙度一致性為±300mm范圍。


使用匯專自主研發(fā)的石墨加工專用整體PCD刀進行同樣的加工。
模具呈鏡面效果。加工后粗糙度最大值為238nm,最小值為139nm,粗糙度一致性為±100mm范圍,石墨模具表面粗糙度降低70%。


壽命長-刀具壽命提升100%
使用某進口品牌PCD刀對石墨模具8650材料進行模具開粗。同等加工條件下,刀具壽命為 25片,后刀面磨損為0.35。
使用匯專自主研發(fā)的石墨加工專用整體PCD刀對同樣的石墨模具材料進行加工,刀具壽命為50余片,后刀面磨損為0.28,刀具壽命提升100%。

效率高-二次加工時間減少50%
以上數(shù)據(jù)顯示,使用匯專自主研發(fā)的石墨加工專用整體PCD刀,石墨模具的表面質(zhì)量大幅提升,二次加工時間減少50%或以上,加工效率明顯得到提升。

3D曲面玻璃逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬復合板材,躋身為手機蓋板市場主流已成定局。各大手機廠商將繼續(xù)大規(guī)模加碼3D曲面玻璃蓋板的機型產(chǎn)出,進一步實現(xiàn)成本與工藝的性價比突破。石墨加工專用整體PCD刀或許是各大玻璃蓋板廠商的降本增效的最佳解決方案。
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