—Concept Laser 持續取得成功
希滕費爾斯（德國）/北京，2017年2月7日：最近幾個月獲得的獎勵和獎項再次證明了 LaserCUSING（也稱為 3D 金屬打印）的工藝開創者 Concept Laser 在市場上所擁有的輝煌地位。繼今年三月榮獲 2016 國際增材制造獎后，Concept Laser 及其創始人兼執行合伙人 Frank Herzog 先生再獲五個獎項。這一方面表彰了 Frank Herzog先生作為企業家的開拓精神和創新成就，另一方面也說明 Concept Laser 的解決方案得以在產品以及應用方面打動專家評委會。
Frank Herzog 先生認為這些獎勵和獎項是對 Concept Laser 16 年來在基于粉末床的金屬激光熔融領域所取得的開拓和創新成就的認可：“我們把增材制造朝著質量和速度的方向推動，借此將 3D金屬打印確立為制造技術，甚至還引起了工業批量制造的興趣。但是，近年來不斷增長的需求和相應的蓬勃發展也對內部流程的持續調整、深思熟慮的企業政策以及員工的全身心投入提出了要求。近幾年的飛速發展以及相關的獎項都激勵著我們不斷將 3D 金屬打印發展到更高的水平。”
Frank Herzog 先生當選“2016 制造和 3D 打印行業最佳開拓者”
歐洲商業雜志（European Business Magazin，英國）于十月將 Frank Herzog 先生評選為“2016 制造和 3D 打印行業最佳開拓者”。LaserCUSING 工藝的開拓者贏得了該雜志讀者壓倒性的多數票。歐洲商業雜志和讀者的評價是，他通過開發基于粉末床的 3D 金屬打印、在 Euromold 2001 上展出首臺該類型的工業設備以及其 65項創新專利和 120 項正在申請中的專利，對工業和增材制造產生著持續而深遠的影響。
Frank Herzog 先生再度成為“增材制造業最佳 CEO”
此外，Frank Herzog 先生還于十二月連續第二次獲得了“增材制造業最佳 CEO”獎。8 年多來，位于倫敦的“European CEO（歐洲 CEO）”雜志按照不同類別頒發該獎項。2016 年，Frank Herzog 先生再次用他優異的“增材制造”創新成果以及其在蓬勃發展的企業環境中取得的高于平均水平的經營業績征服了讀者和評委會。該雜志以 2017 年 1 月的達沃斯世界經濟論壇為背景，再次對獲獎者進行了介紹。
Concept Laser 成為焦點雜志 (Focus)“2017 增長冠軍”
享有盛譽的德國焦點雜志連續第二年因高于平均水平的營業額增長將這位來自利希滕費爾斯的開發商和設備制造商評選為 Focus“增長冠軍”。該新聞雜志每年都會評出德國營業額增長幅度最大的企業。焦點雜志在特別版中對 2012 至 2015 年期間營業額增長百分比特別高的 500 家企業進行了介紹。Concept Laser 的營業額在三年內從 1.77 千萬歐元增長至 6.73 千萬歐元。借此，Concept Laser 在總排行中獲得第 155 名（共 500 名），并在機器和設備制造行業分組中名列第 8。
獲得 2016 Materialica 設計與技術獎
即使是在應用層面，慕尼黑 Materialica 展會上的 Concept Laser 及其項目合作伙伴也成功地讓人折服。Concept Laser 與 EDAG Engineering、Laser Zentrum Nord 以及 BLM Group 公司一起獲得“2016 Materialica 設計與技術獎”。材料應用領域中的項目因優異的創新成績連續第 14 次獲得來自學術界和工業界的專家評委會的青睞。
圖 1：Concept Laser 的創始人兼執行合伙人 Frank Herzog 先生表示：“我們把增材制造朝著質量和速度的方向推動，借此將我們的工藝確立為制造技術，甚至還引起了工業批量制造的興趣。但是，近年來不斷增長的需求和相應的蓬勃發展也對內部流程的持續調整、深思熟慮的企業政策以及員工的全身心投入提出了要求。”
圖 2：歐洲商業雜志（European Business Magazin，英國）因優異的創新成績將 Concept Laser 的創始人兼執行合伙人 Frank Herzog 先生評選為“2016 制造和 3D 打印行業最佳開拓者”
關于Concept Laser
Concept Laser 有限公司是一家來自利希滕費爾斯（Lichtenfels，德國）的獨立企業。公司自 2000 年成立以來，一直都是激光熔融技術領域的創新推動者，憑借獲得專利的 LaserCUSING® 技術從事跨行業的經營活動。
LaserCUSING® 這個詞由 CONCEPT（概念）的 C、Laser（激光）和英語 FUSING（熔融）組成，描述的是這樣一種技術：該熔融方法是采用3D CAD 數據逐層生成部件的熔融技術。在這過程中，粉末狀的金屬通過高能光纖激光器發生局部熔化。冷卻后，材料凝固。反射鏡偏轉裝置（掃描器）通過對激光束進行偏轉制造出部件輪廓。通過降低構造空間底面、重新涂敷粉末和再次熔化逐層（層厚 15 – 500 μm）構造出部件。該方法可在不使用模具的情況下制造出復雜幾何形狀的部件，而這是常規制造方法很難或根本無法做到的。
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