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  　 　摘　要：針對(duì)快走絲電火花線切割導(dǎo)電塊磨損、夾絲問題展開討論，提出智能導(dǎo)電系統(tǒng)，考慮了自動(dòng)感應(yīng)，智能更換，旋轉(zhuǎn)功能，該智能導(dǎo)電塊系統(tǒng)在很大程度上避免了導(dǎo)電塊夾斷電極絲，對(duì)提高加工效率，減少電極絲浪費(fèi)，導(dǎo)電塊的損耗有重要意義。

       關(guān)鍵詞：線切割；導(dǎo)電塊；智能

       電火花線切割加工是通過兩極（鉬絲和工件）放電而實(shí)現(xiàn)電腐蝕的一種特種加工手段。其中快走絲線切割有著加工速度快、便于復(fù)雜零件加工、一次成型等優(yōu)點(diǎn)，能夠適應(yīng)國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對(duì)機(jī)械行業(yè)高、精、尖的需求，所以得到了快速發(fā)展，在模具制造行業(yè)更是應(yīng)用廣泛。

       然而由于快走絲機(jī)床和刀具（鉬絲）本身結(jié)構(gòu)的原因，在加工中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)斷絲等現(xiàn)象，影響加工效率和加工質(zhì)量，為了改進(jìn)加工質(zhì)量，國(guó)內(nèi)很多學(xué)者針對(duì)機(jī)床不同部位進(jìn)行了大量研究，趙景輝等人從電極絲的材質(zhì)、電極絲的安裝、工件本身特性、運(yùn)絲結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)等方面分析了走絲機(jī)床斷絲原因，并建議根據(jù)加工時(shí)間情況選擇合適的電極絲且要注意電極絲被氧化，拉絲時(shí)要力度合適不宜過緊也不能太松；同時(shí)也要及時(shí)清理工件表面上的雜質(zhì)及內(nèi)部氧化物，防止夾絲、不導(dǎo)電現(xiàn)象的發(fā)生；對(duì)于運(yùn)絲結(jié)構(gòu)要定期檢查貯絲筒的相關(guān)結(jié)構(gòu)，保證機(jī)床的本身精度。朱巖等人對(duì)ＤＫ７７２０型線切割機(jī)床的過濾系統(tǒng)進(jìn)行改造，采用金屬橡膠作為過濾介質(zhì)，并通過試驗(yàn)驗(yàn)證過濾后的濾液的污染度等級(jí)及表面粗糙度測(cè)定值都優(yōu)于原系統(tǒng)過濾后的濾液。謝冬和等人對(duì)ＤＫ７７３２型線切割機(jī)床的鉬絲張緊裝置進(jìn)行改進(jìn)，在儲(chǔ)絲筒與線架間的鉬絲上方加裝了一個(gè)１４０ｇ左右的恒力保持系統(tǒng)，可以很好地保證鉬絲與導(dǎo)電塊之間處于良好的接觸狀態(tài)，防止絲松等現(xiàn)象的出現(xiàn)。

        綜上所述，現(xiàn)有文獻(xiàn)對(duì)快走絲線切割機(jī)床的切割中斷絲問題進(jìn)行了詳細(xì)的分析，提了很多斷絲原因，分析較為全面，同時(shí)為了避免斷絲現(xiàn)象的出現(xiàn)也對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)、加工參數(shù)、加工對(duì)象等等進(jìn)行了改進(jìn)研究，然而目前的文獻(xiàn)中針對(duì)導(dǎo)電塊結(jié)構(gòu)的改進(jìn)仍然涉及很少，所以筆者將針對(duì)ＤＫ７７系列快走絲電火花線切割機(jī)床導(dǎo)電塊結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)研究。

       １　、現(xiàn)有導(dǎo)電塊系統(tǒng)的分析

       目前，ＤＫ７７系列快走絲電火花線切割機(jī)床的機(jī)械部分主要由床身、工作臺(tái)、運(yùn)絲裝置、線架、冷卻系統(tǒng)、夾具、防水罩等部件組成。導(dǎo)電塊是固定于機(jī)床線架上，由硬質(zhì)合金材料制成的高硬度、高密度、小體積、橢圓狀的導(dǎo)電配件。它是在高頻脈沖電源作用下，使電極絲帶電，形成高溫放電、火花擊穿而完成工件切削；是機(jī)床切割工件必不可少的導(dǎo)電裝置。但是，導(dǎo)電塊屬于易損裝置，特別是在切割易氧化工件（像鋁質(zhì)材料）時(shí)，導(dǎo)電塊本身產(chǎn)生火花放電而被電極絲切割，導(dǎo)致導(dǎo)電塊夾絲、電極絲拉切工件等斷絲現(xiàn)象，造成嚴(yán)重的加工事故。為了克服現(xiàn)有的ＤＫ７７系列快走絲電火花線切導(dǎo)電塊自我檢測(cè)及保護(hù)能力的不足，提出了一種新型智能導(dǎo)電塊系統(tǒng)。

       ２、　智能導(dǎo)電塊系統(tǒng)分析

       該系統(tǒng)是一種智能檢測(cè)和調(diào)節(jié)系統(tǒng)，用于ＤＫ７７系列快走絲電火花線切割機(jī)床的安全切割和導(dǎo)電塊的自我防護(hù)。它是一種智能導(dǎo)電塊切換系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能測(cè)出導(dǎo)電塊自身產(chǎn)生火花放電而被切割，而且能方便地進(jìn)行導(dǎo)電塊相對(duì)電極絲移位、旋轉(zhuǎn)及更換，以保證被切割工件處正常放電、切割。

       ３、　智能導(dǎo)電塊系統(tǒng)工作原理
 

                                圖１　智能導(dǎo)電塊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

       本系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)是在導(dǎo)絲架蓋板上正對(duì)導(dǎo)電塊部位固定一個(gè)光敏電阻，把原來固定的導(dǎo)電塊中軸更換為可旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)的雙軸雙導(dǎo)電塊結(jié)構(gòu)，這樣每個(gè)導(dǎo)電塊可分為３段６個(gè)工　作區(qū)（見圖１），每工作段之間可通過移動(dòng)導(dǎo)電塊進(jìn)行切換，每段的工作區(qū)可通過旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電塊進(jìn)行切換。當(dāng)工件處發(fā)生短路而導(dǎo)電塊火花放電時(shí)，導(dǎo)電塊上方的光敏電阻檢測(cè)到火花放電，通過反饋線路不間斷地把信號(hào)返回到智能導(dǎo)電塊的控制系統(tǒng)，反饋信號(hào)時(shí)間超過５ｓ后，系統(tǒng)根據(jù)反饋信號(hào)對(duì)導(dǎo)電塊進(jìn)行移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)操作，保證導(dǎo)電塊的正常工作。

      ４　、智能導(dǎo)電塊系統(tǒng)操作分析

      當(dāng)線切割機(jī)床導(dǎo)電塊自身被放電切割時(shí)，第一次反饋導(dǎo)電塊放電信號(hào)，則當(dāng)前使用的導(dǎo)電塊隨著其中軸少許下降并對(duì)導(dǎo)電塊進(jìn)行１８０°旋轉(zhuǎn)，準(zhǔn)備下一次上升使用，同時(shí)另一個(gè)導(dǎo)電塊中軸上升接替工作；如果導(dǎo)電塊智能系統(tǒng)第二次接收到導(dǎo)電塊放電信號(hào)，則執(zhí)行與第一次相同的操作；當(dāng)導(dǎo)電塊智能系統(tǒng)第三次接收到導(dǎo)電塊放電信號(hào)時(shí)，則當(dāng)前使用的導(dǎo)電塊隨著其中軸少許下降，同時(shí)２個(gè)導(dǎo)電塊均移動(dòng)一個(gè)段位，使導(dǎo)電塊新的段位開始工作；接下來將重復(fù)以上操作，直到三段六位全部損耗后進(jìn)行更換新導(dǎo)電塊。

       ５、　結(jié)論

       通過本文導(dǎo)電塊系統(tǒng)的應(yīng)用：①可以避免工件短路而導(dǎo)電塊通路時(shí)線切割機(jī)床出現(xiàn)拉絲切割或斷絲現(xiàn)象，保證切割工件的完整性并節(jié)省加工時(shí)間。②可以充分利用導(dǎo)電塊，減少導(dǎo)電塊的更換及損耗。