華中數控高性能數控系統助力汽車零部件及3C行業提質增效
2021-10-9 來源：機床協會 作者：-
圍繞數控技術，武漢華中數控股份有限公司（股票代碼：300161）歷經25年磨一劍，以“用中國‘大腦’，裝備中國制造”為使命。華中數控連續多年投入技術研發，成功研制了自主可控的“華中8型”高檔數控系統。目前，華中8型數控系統已累計銷售10萬余套，伺服電機及驅動140萬臺套，領域涉及航空航天、汽車、3C等重點領域。
1. 滿足汽車零部件行業高強度、高可靠性使用要求
吉林省吉通機械制造有限責任公司（以下簡稱吉通），是國內轎車零部件主要生產廠家之一，是專業從事中、高檔轎車零部件研發、生產和銷售的民營企業，主要服務于一汽大眾、上汽大眾等轎車主機廠，主要產品為車輪支架、轉向節、控制臂、輪轂、輪轂軸、前換擋桿等。
吉通于2014年4月份開始與華中數控合作，主要配套機型包括車床、銑床、四軸和五軸加工中心等。配套華中系統的機床主要用于加工乘用車換擋操縱機構、輪轂軸、車輪支架、轉向節、控制臂、手剎車及各類沖壓件等乘用車零部件產品。由于這些產品技術含量與產品質量要求極高，因此，對數控設備及數控系統的性能和可靠性要求也極為苛刻。截至目前，已累計配套華中數控系統500多臺套，其中五軸系統百臺套，大部分系統投入使用已達6年以上，系統穩定可靠。
吉通批量配置華中數控系統的生產車間
加工的各類汽車零部件
對于該用戶來說，通過規模化應用華中高檔數控系統，降低了設備采購成本，提高了加工效率，從而提升了產品競爭力。原來需要多機、多工序的制造，現在只用一臺五軸機床就可以完成。
吉通原來采購一臺進口五軸機床要400多萬，通過配國產系統自主生產五軸機床，一臺設備的造價只要80萬。在滿足相同生產要求下，采用國產五軸機床的加工成本比用進口五軸設備顯著降低。批量采用國產五軸加工設備，減少了裝夾次數和操作人數。以 4 道工序為例，人力成本可減少 75%。并且，國產設備的易操作性和適應性高，服務響應快，維修保養成本遠低于進口設備。通過工藝改進和參數優化，綜合效率提高了15%以上。
華中數控密切跟蹤系統應用情況，對汽車零部件加工設備的功能適配進行不斷迭代升級和高效服務，配置華中系統的設備所加工的工件表面粗糙度和加工精度均能滿足吉通需求，設備質量可靠、性能穩定、啟動速度快、控制精度高，對電網和運行環境的適應性強。華中數控系統經受住了汽車零部件制造領域高強度、高可靠性要求的檢驗。
2. 國產五軸數控在3C行業打磨拋光領域占據優勢
隨著5G時代的深入發展，在手機外觀結構件加工中，玻璃、陶瓷、金屬等組件的研磨拋光是其必不可少的重要環節，高端手機外殼的精密拋光在技術指標、精度和外觀等方面要求更高，就需要高端的研磨拋光設備。宇環數控機床股份有限公司（以下簡稱宇環數控）專業從事數控磨削設備及智能裝備研發、生產、銷售與服務，為客戶提供精密磨削與智能制造技術綜合解決方案。宇環數控憑借強大的自主研發實力、高品質的產品、全方位的技術支持和服務，以及對客戶需求的快速響應能力，獲得了多家在消費電子、汽車零部件、機械制造等領域具有較大影響力的知名企業認可，其中包括國際知名智能手機品牌高端供應鏈企業，如富士康集團、捷普集團、藍思科技等，并與這些客戶建立起長期穩定的合作關系，承接其高附加值訂單，在國內外樹立了良好的品牌形象。
華中數控與宇環數控在2016年就開始合作，2018年開發的第一臺五軸磨床將雙方合作推向深入。2019年雙方共同開發了多工位拋光設備，機床共有15個軸，配置華中8型數控系統，在拋光工藝技術基礎上應用了五軸RTCP、多軸多通道高效磨削技術、磨削壓力自適應控制技術、成線組網等技術。設備主要用于國際知名品牌智能手機的金屬結構件、玻璃面板等零部件的打磨拋光。
宇環數控批量配置華中8型系統的五軸拋光機
在合作初期，配置華中8系統的五軸拋光機存在著一系列問題，合作雙方在實驗室經歷了無數個通宵達旦，逐一攻克。眾所周知，在3C加工領域，加工效率決定利潤。如為提高拋光效率，華中數控修改了系統內部速度規劃行程與插補行程計算方式，改善了由于旋轉軸運動量導致的效率問題。經過算法優化，在用戶處打磨拋光金屬手機邊框的效率提升了1/4，增強了用戶對國產數控系統的信心。
為了滿足規模化批量生產需求，機床采取了5工位高效設計。針對機床結構特點，數控系統采取了多通道15軸控制方式。通過多軸、多通道、多工位技術運用，每10片手機材料加工時間由160min縮減至32min，效率提升約80%。
為滿足手機零件表面加工質量的極致要求，在磨削過程中具有恒壓力控制，為此，雙方共同合作，在華中數控8型系統上開發了磨削壓力自適應控制功能。運用磨削壓力自適應控制技術，工件表明光潔度明顯提升，可達鏡面效果。
為滿足知名手機品牌設備組線需求，由單機設備與國產系統、國產機器人、AGV小車組建了自動化生產線，應用in_cloud云管家實現了數據采集、設備監控、健康保障和遠程運維，助力機床企業借助“數字+、互聯網+、智能+機床”，走向高端市場。
配置華中8型系統的拋光機和華數機器人組成的自動化生產線
目前，雙方共同研發的YH2M8590數控多工位拋光機設備，成功助力宇環數控獲得成都捷普集團1200多臺設備采購訂單，實現銷售金額達7億多元，加工產品多次獲得國際知名智能手機企業的認可和表彰。1200臺套國產多軸、多通道高端數控系統的規模化成功應用，標志著國產數控系統已經在3C行業的打磨拋光設備市場占據優勢，為世界知名手機品牌制造商提供完整解決方案，是對國產數控系統水平的最好“詮釋”。
數控系統生產企業與機床主機廠的緊密合作，增強了主機廠和用戶對國產數控系統的信任，擴大了國產數控系統的市場占有率，形成國產數控系統良性發展的產業生態。同時，發展良好的國產數控機床更多選用國產配套產品，可大幅降低生產制造成本，由此帶來更大的利潤空間，有助于進行更好的研發投入，不斷提升自身技術能力，形成相互促進的雙贏局面，從而提升整個裝備制造業的高質量發展。
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如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯系本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
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