【中大創遠】中大創遠，從0到1
2021-2-22 來源：-- 作者：-
湖南中大創遠數控裝備有限公司董事長 李國勝
當前國產數控機床產業正處于轉型升級發展新階段，湖南中大創遠數控裝備有限公司緊緊抓住市場趨勢與機遇，實現從0到1的突破。現分享幾點體會。
1. 確立正確的戰略目標
中大創遠的戰略布局始終圍繞打造高端數控機床的宗旨。通過十幾年的努力，中大創遠從“0”基礎起步，到現在已經實現自身戰略目標，過去無法解決的“錐齒輪閉環制造”和“錐齒輪閉環制造水平”得以整體提升。
現在中大創遠已經掌握全套螺旋錐齒輪理論和閉環制造技術，打破壟斷并趕上國際同類產品技術水平，實現了高端數控錐齒輪裝備制造的產業化。
2. 產品和技術不斷革新
2012年，公司成功攻克了螺旋錐齒輪干切技術，推出了全功能數控錐齒輪加工成套裝備，這一項目的成功，使我國的螺旋錐齒輪技術與加工裝備進入國際先進行列，使中大創遠成為國內外少數獨立掌握該項技術的企業之一，產品實現了產業化，促進了高端數控裝備技術的綠色制造。
2018年4月，由中大創遠研發，具有全套自主知識產權的高端螺旋錐齒輪加工生產線交付用戶。經過半年的運行和驗證，其產品性能和穩定性已完全可以替代進口。在螺旋錐齒輪成套技術解決方案方面取得重大突破，可與國際知名品牌同臺競爭。
3. 踐行“文明制造”模式
中大創遠之所以能贏得市場先機，是依靠了其“文明制造”體系：以職業化的員工隊伍、規范的業務流程、標準的作業管理、科學的數據積累和可控的閉環管理來打造高精尖制造模式，開辟民族產業自立自強的振興之路。
中大創遠始終堅持一切以科學實驗為依據，一切以標準數據為指導，實現有計劃、有目標、有標準、有體系的科學累積。從供應商的原材料標準化控制，到零部件的檢測管理；從細化生產過程的制作管控，到裝配操作，工人的每一項操作、每一道工序、每一種材料所使用的數據都準確記錄下來，形成龐大的數據庫，成為日后生產管理、產品研發、科學創新的依據。這些也成為每一位創遠人追本溯源、科學創新的有力保障。
在創遠，無論是設計師還是普通的安裝工人，每一位員工都積極主動地按照數據標準嚴格操作，認真嚴謹地執行每一道工序，確保裝備質量的高端化。同時，每一位員工都會毫無保留地將自己的科學實踐數據分享給他人，讓所有創遠人都能共享科學的果實。這么做的目的只有一個，就是確保制造技術的延續和傳承。中大創遠不僅做到了技術的革新，更實現了精神的革新；不僅要文明制造，更要制造文明。
4. 最大的競爭力來自為客戶提供有價值的服務
中大創遠產品性價比高，售后服務非常及時。在產品可靠性和穩定性良好的情況下，一般的問題都能夠在24小時內幫客戶解決。同時，我們為客戶提供了增值服務。比如，客戶需要花很多精力去完成樣品制作等一些工作，包括合格產品的研發、加工標準等，很多工作我們會幫助客戶做好。客戶若是存在資源配置、人才配置困難等情況，我們都會攬下來，協助其完成。可以說，中大創遠真正做到了全流程服務和全過程服務，從而培育了一部分條件并不成熟的困難客戶，并進一步幫助客戶提升了競爭力。中大創遠急客戶之所急，關注客戶的產能問題，如果客戶設備產能不夠，我們會幫客戶解決，還能夠提供相關的專業技術支撐。
5. 創遠數控機床重在國內的廣泛應用
隨著我國汽車產業的發展，對高效、高精度螺旋錐齒輪的加工生產裝備及成套技術的需求越來越大，對低成本、無污染的加工要求也越來越高。
2012年，全數控螺旋錐齒輪銑齒機——YKA2260在湖南中大創遠問世，標志著國產錐齒輪干切設備不再依賴進口。YKA系列產品面市至今，創下了不少業內佳績，YKA2260設備在國內銷售了70多臺。到目前為止，創遠干切設備在工程機械、商乘用車、減速機等行業建立了多個樣板客戶，并在山東、湖南、重慶、廣西、江蘇及東北地區建立了多條干切示范生產線。
廣西干切示范生產線
山東干切示范生產線
目前，YKA2260機型已經發展到第三代產品，客戶遍布大江南北，湖南中大創遠數控裝備有限公司也成為了國內螺旋錐齒輪設備知名提供商。采用干切設備的綠色制造成功擺脫了傳統“黑濕油”的加工模式，提升了我國高端數控機床的制造水平，對于提高錐齒輪相關行業關鍵零部件國產化、提高國內自主配套能力等均有顯著效果。
（供稿：中大創遠 責編：梅峰）
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