乘風破浪的我們，語禎云工幫您低成本打造個性化數字工廠
2020-7-24 來源：-- 作者：-
★★ 語禎物聯首款平臺級數字化精益解決方案正式發布
“新基建”今年被首次寫入政府工作報告，報告中為“新基建”勾勒了更清晰的發展前景圖，佐證了國家的決心。在5G商用化和產業數字化轉型大潮的推動下，工業互聯網已成為了新基建的主旋律之一。
語禎物聯核心團隊普遍具備10年以上的工業制造領域從業經驗，從2016年開始深耕工業互聯網，幾年已經助力了數百家制造企業實踐了數字化轉型并持續從中收獲價值。憑借對于中國制造企業數字化轉型現狀和實際需求的深刻理解，以平臺化、模塊化為整體方向，經過兩年潛心研發與持續打磨，今年7月1日語禎物聯正式公開發布了首款平臺級的數字化精益解決方案 —— “語禎云工” 。
在接受央視記者采訪時，語禎物聯CEO司世南簡要表述了他的觀點：“工業互聯網的真正價值在于人、機、物的互聯。我們整合多年的離散制造行業積累，打破原有的管理邊界，將服務向邊緣側和產業鏈上下游進行延伸，通過機器聯網、數據采集后，利用智能算法和先進的數據模型，進行精益生產、遠程運維，實現對離散制造業生產各個環節的價值提升，有效推動工業企業及其上下游在產品、生產、質量等不同板塊的協同作業，讓生產精益更加務實，產業鏈條更加緊密。
工業互聯網的核心壁壘在上層平臺，平臺化，一定要下沉，接觸到用戶直接的價值點，這樣的平臺才能真正為大家所廣泛接受。語禎物聯在過去的兩年中，聚焦用戶的典型生產場景，提煉出了呈"十字星"結構的標準化PaaS平臺 - 語禎云工，這也是語禎未來持續為客戶輸出價值的基礎。”
語禎云工 —— 幫您在低成本平臺上快速打造自己的個性化數字工廠
幾年前，語禎的高級產品&研發總監劉闖就時常思考這樣一個問題：如果把精益生產看成一部系列舞臺劇，臺上是各種不同行業、不同規模客戶的車間制造現場，那后臺會是怎樣的一種場景？劇本又是怎樣的？大家是不是可以共用一種后臺的運作模式，甚至共用一個劇本？來降低運營成本，讓更多的人能夠欣賞到精彩的舞臺劇。
在調研并幫助近百家以精密加工為主營業務的企業進行數字化升級后，劉闖有了兩個關鍵發現：
一方面傳統生產管理軟件價格高且落地難，大企業用起來性價比低，中小企業壓根用不起。僅用客戶普遍上線的ERP和MES來舉例，對外大家都說我們花上百萬上了ERP，上了MES，但系統客戶實際用了其中多少功能？這些用起來的功能是不是真的好用？還有哪些功能壓根沒用起來？為什么沒用？是因為業務邏輯不一致還是其他原因？有一家很典型的客戶先投資上百萬上了ERP，然后又上線了MES，又投入了成本做好了MES與ERP之間的接口，但直到現在，ERP客戶只能當財務軟件用，MES客戶只用來做生產計劃下達和終檢數據記錄。
另一方面不同客戶，甚至不同行業的客戶之間，依然有很多共性需求。比如應用數控機床的客戶普遍需要設備狀態監控功能來幫助遠程、及時的查看設備運行狀態；很多客戶需要DNC功能還實現大規模設備的集中管理；生產計劃安排下去了，到底實際執行的怎么樣？也有大量客戶想要將現場執行數據與生產計劃進行實時比對，隨時跟進生產進度。
如果我們抽取不同工廠的共性需求，打造一些相對標準化的功能模塊，然后放在一個公共平臺上，是不是就可以幫助客戶把數字化的成本降下來？此外利用現在流行的微服務架構，模塊與模塊之間保持足夠的獨立性，根據數據互通的實際需要，可隨時耦合與解耦，是不是可以讓客戶少做一些接口？
理想很豐滿，現實很挑戰。在劉闖的帶領下，語禎物聯花了2年多的時間，陸續完成了需求調研，基礎平臺構建與核心功能模塊的開發，并與多家戰略伙伴級客戶一起完成了新產品的反復打磨與測試，最終實現了數字化精益平臺-語禎云工的產品化。
在展會上，劉闖是這樣為客戶介紹新產品語禎云工的：
精益生產這部舞臺劇的后臺，就是模塊化、平臺化、數據驅動，這也是我們的核心思想。我們的現有核心功能覆蓋了設備監控、DNC、工藝管理、生產計劃與執行、工單管理、ANDON、刀具管理、質量管理、設備維保等獨立模塊，后續還會陸續上線智能排產、產品數據、質量分析等新的功能模塊，模塊與模塊之間可以有多種組合。我們的平臺也支持合作伙伴的加入，現階段已有知名WMS軟件商壹拓云倉入駐語禎云工平臺，補全了物料倉儲管理的能力。
部署速度快，標準化平臺的語禎云工大幅降低了企業進行數字化轉型的門檻。針對對不同客戶不同的生產特點，我們設定了人機生產線、自動化生產線、設備遠程運維等多種預置場景，基于這些場景下客戶不同角色的工作特點，我們幫助客戶搭配相應的功能模塊，快速形成契合客戶現場生產模式的“定制化系統”。每家企業也可以根據結合自身的工藝創新、技術創新與生產管理創新，自行調整甚至二次開發選用的功能模塊，在標準化平臺下建立屬于自己的“個性化數字工廠”。
未來已來——應用廣泛，行業復制性強
語禎物聯與某國內知名車企簽訂了戰略合作，用三個月的時間幫助他們完成了一條生產線的智能化改造。通過語禎云工和IOT產品的組合運用，與其他生產線相比，改造后智能化生產線設備利用率（OEE）從平均45%大幅提高到83%，同樣訂單的生產周期平均縮短了15%，良品率提升了11%。客戶正準備將語禎云工與IOT產品組合推廣到其他生產線。基于語禎云工這個平臺，未來語禎物聯還會在在航空航天、汽車零部件、3C（消費電子）、精密設備制造、5G和光電通訊等細分行業進行實踐，每個細分行業先幫助1-2家客戶成為數字化精益的典范，然后大規模推廣，力爭幫助更多中小型機加工企業用很少的投入，更多享受到數字化和精益生產帶來的價值。
目前，語禎物聯已擁有上海總部、廣東珠海、東莞、大連、重慶、北京五個各地分公司及辦事處，研發人員60余人，營銷與客戶服務人員40余人，已形成輻射全國重點區域的銷售、技術和服務網絡。本次新解決方案發布，是語禎物聯對準戰略目標持續自我升級的一小步，未來語禎物聯希望在構建數字化工業世界道路上，持續幫助更多離散制造業的用戶實現數字化精益生產，塑造更多的精益典范。
（來源：語禎物聯）
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如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯系本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
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