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OPEN MIND 在 DMC 2018 展現(xiàn)模具精加工新策略hyperMILL? MAXX Mac
2018-5-28 來源：OPEN MIND 作者：--
5倍生產(chǎn)力提升，90%加工時間節(jié)省
OPEN MIND 在 DMC 2018 展現(xiàn)模具精加工新策略hyperMILL® MAXX Machining
2018 年 5 月 28 日 – 工業(yè)產(chǎn)品，模具先行。作為國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)行業(yè)，模具切削制造的品質(zhì)可謂決定了整個機械行業(yè)的水平。在制造工序鏈中，創(chuàng)建銑削工件的 NC 程序是極其重要的切入點，OPEN MIND 為此不斷創(chuàng)新。5 軸切向平面加工策略 hyperMILL® MAXX Machining一經(jīng)推出，便因其——完美優(yōu)化模具產(chǎn)品精加工的表面質(zhì)量以及顯著縮短加工時間——備受業(yè)內(nèi)專業(yè)人士的關(guān)注。
hyperMILL® MAXX Machining 高效精加工策略是如何實現(xiàn)最優(yōu)表面質(zhì)量的？其對于模具制造行業(yè)到底有何具體意義呢？OPEN MIND 全球首席創(chuàng)新工程師 Peter Brambs 進行了詳盡解析。
1、開發(fā)這項創(chuàng)新策略的動力是什么？
模具中的許多產(chǎn)品面使用嵌件和滑塊配合，因此會產(chǎn)生大量的平面和鄰接面。而這些面的精加工一直被以極為耗時的球頭刀或圓鼻立銑刀逐行銑削的傳統(tǒng)方法進行著。另一個面銑刀或銑頭刀的方法雖然制造效率要稍高些，但卻很難達(dá)到所需的質(zhì)量水平。
長久以來，OPEN MIND 一直在為模具制造中這些已經(jīng)成型但收效甚微的方法尋找高效替代。可節(jié)省 90%以上時間的高效精加工策略hyperMILL® MAXX Machining 由此應(yīng)運而生。
2、這項策略的工作原理是什么？
我們的方法主要由兩部分組成：5 軸切向平面加工策略和錐形圓桶刀，后者也是由 OPEN MIND 開發(fā)的新刀具。技術(shù)背后的理念是最大限度改善這兩個部分間的相互配合。錐形圓桶刀擁有 250 到 1500 毫米的超大半徑，且兼?zhèn)淝蝾^刀和圓桶刀的雙重優(yōu)點。而 5 軸切向平面加工策略則可使其能夠在加工平面時實現(xiàn)最佳傾斜角度，讓用戶可大幅縮短加工時間，實現(xiàn)較高的表面質(zhì)量，延長刀具壽命、減少刀具用量。
3、有哪些應(yīng)用領(lǐng)域？
5 軸切向平面加工策略能夠使您對傳統(tǒng)加工難以實現(xiàn)的平面部位進行高效精加工，且絕無碰撞。對于無需同步加工的平面，它也能巧妙地將面分割為幾部分，為其中各部分面分配不同的固定傾角。另外，較短的加工時間還可幫助您降低高溫對加工質(zhì)量的影響，例如主軸和機床驅(qū)動器發(fā)熱造成的公差偏差等。
4、模具等行業(yè)用戶將如何受益？
首先，是最大的便捷性。5 軸切向平面加工策略的編程非常簡便，用戶只需選擇要加工的面，然后刀具路徑就會自動生成，并能夠完全檢查是否會碰撞。這套程序的便捷性也得到了我們很多客戶的認(rèn)證和贊賞。
其次，是最高的經(jīng)濟效益。創(chuàng)新 CAM 策略搭配錐形圓桶刀具可幫助用戶節(jié)省大量的加工時間、增加生產(chǎn)力高達(dá) 5 倍并延長刀具壽命，進而降低生產(chǎn)成本。
最后，是最優(yōu)的表面加工質(zhì)量。5 軸切向平面加工策略能夠達(dá)到無與倫比的精確度，所測量的粗糙度值通常比球頭刀加工的粗糙度測量值低 5 到 10 倍。
5、接下來有何計劃？
OPEN MIND 始終在產(chǎn)品開發(fā)方面更進一步。我們下一步計劃擴展 5軸切向加工策略技術(shù)，以使其可以用于所有連續(xù)模具。我們也計劃擴展避碰功能并改善其易用性。此外，我們還在開發(fā)分析功能，可檢查產(chǎn)品面能否使用特定的銑刀加工。
OPEN MIND 將于 DMC 2018 （中國國際模具技術(shù)和設(shè)備展會，6月5日-9日，上海國家會展中心）攜手 GF 加工方案和 Fraisa 刀具在 Fraisa 展臺（ 3H 館 E129）進行現(xiàn)場聯(lián)合演示。更短加工時間、更長刀具壽命、更高工序可靠性以及更優(yōu)表面質(zhì)量，歡迎您前往展會現(xiàn)場參觀交流，實際感受高效精加工新策略 hyperMILL® MAXX Machining 的無限魅力。
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