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     在機(jī)械和設(shè)備制造領(lǐng)域中， “客戶定制”是一項關(guān)鍵的生產(chǎn)解決方案。各項技術(shù)均可在最大程度上根據(jù)客戶的需求量身定制，從而確保高效、優(yōu)化配置的生產(chǎn)工藝。在此意義上說，感應(yīng)加熱是需要 “定制”的技術(shù)之一，因為工藝質(zhì)量取決于用戶應(yīng)用程序中許多非常具體的細(xì)節(jié)。位于德國Dornstetten 的埃馬克子公司 eldec 的專家們深知，感應(yīng)電源作為能量源起著至關(guān)重要的作用。30 多年來，在當(dāng)?shù)匮邪l(fā)出許多感應(yīng)電源系列——其中包括 CUSTOM LINE 的10 許多個性化定制款型。設(shè)計目標(biāo)：所有諧振電路元件應(yīng)與控制和調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)相結(jié)合形成精確定制的產(chǎn)品，使其在感應(yīng)加熱時可確保極高的效率、精確的能源計量和穩(wěn)定的工藝。因此，與客戶密切協(xié)調(diào)在感應(yīng)電源的整個研發(fā)過程中起著關(guān)鍵作用。

eldec CUSTOM LINE：能量源可配置單個或多個輸出以及多種功率和頻率組合。 

     感應(yīng)淬火的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。這一高效的工藝方法適用于廣泛機(jī)械制造、汽車工業(yè)、航空航天以及模具制造。在后一種情況下，它被用于對后續(xù)應(yīng)用于沖床或壓合機(jī)上并承受最大負(fù)載的各個刃口部位進(jìn)行精確淬火。另一典型的應(yīng)用領(lǐng)域就是為隨后的壓裝過程進(jìn)行組件加熱。在例如感應(yīng)釬焊和焊接等標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用領(lǐng)域中也使用該工藝技術(shù)——尤其是在能源領(lǐng)域中。其決定性的優(yōu)勢在于精確定位：施加的電磁場可與工件的頻率、輸出功率和磁場特性完美匹配，因此實際上，僅對精準(zhǔn)定義的區(qū)域進(jìn)行加熱。精確的能量輸入也確保了進(jìn)程速度、工件變形最小化和低能耗。然而，同時在許多方面也取決于所使用的工藝技術(shù)。除感應(yīng)器外，感應(yīng)電源也是研發(fā)人員的工作重點。因此，eldec 的感應(yīng)專家除了可為其客戶提供PICO、MICO 和ECO 系列的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型外，還提供 CUSTOM LINE 定制產(chǎn)品。eldec 電氣工程研發(fā)部負(fù)責(zé)人 Harry Krötz 博士解釋說：“我們始終將諧振電路、逆變器和逆變器控制系統(tǒng)根據(jù)感應(yīng)器、所需的頻率和功率進(jìn)行調(diào)整。這一點同樣適用于我們更多的標(biāo)準(zhǔn)化系列機(jī)床，目前這些系列能夠覆蓋約 80％的應(yīng)用程序。“但在我們的 CUSTOM LINE 系列中，幾乎所有組件均可完全按需要進(jìn)行配置——包括常規(guī)的設(shè)備控制系統(tǒng)、輸出端及各接口。”

無限可能

所有配置詳情盡顯這一理念的深遠(yuǎn)影響。以輸出端為例： eldec 工程師不僅可為其工藝技術(shù)配備單個或多個輸出端，同時還可根據(jù)需要靈活的分配感應(yīng)電源的功率。例如，它可以并行地用于獨立控制，或采用“非此即彼”解決方案僅，一次僅使用一個輸出端。多個輸出端可為用戶帶來哪些優(yōu)勢？“這取決于加熱任務(wù)”，Krötz 解釋說。“例如，通過這一方式可時加熱部件的多個部位，以加快節(jié)拍時間。同樣，也可將各種感應(yīng)器連接在僅一個感應(yīng)電源上并按順序相繼運行。當(dāng)節(jié)拍時間不是首要考慮因素時，由此可降低加熱設(shè)備的購置成本”。同時，eldec 在任何時間幾乎均可任意改變其設(shè)備的功率和頻率，從而使工藝流程滿足客戶的需求。通常，覆蓋范圍從功率為 20 至 1500 kW 和頻率范圍為 8 至 40 kHz 的中頻感應(yīng)電源，到功率為 20 至 1500 kW 和頻率范圍為 80 至 400 kHz 的高頻感應(yīng)電源。在此范圍內(nèi)，可以有許多組合。最終采用何種組合方式由部件或待加熱的幾何形狀決定。這甚至還會低于或超出上述數(shù)值。“目前，客戶需求越來越多的是頻率極低的高頻感應(yīng)電源，甚至低于 80kHz”，Krötz 補(bǔ)充說道。“通常我們能夠滿足這些要求。eldec 甚至還提供了輸出功率低于 20kW 的‘定制’感應(yīng)電源。例如，我們曾為客戶生產(chǎn)過多臺帶八個輸出端的 MFG 5 感應(yīng)電源。事實上，每兩個 CUSTOM LINE 感應(yīng)電源構(gòu)成了一個新的系統(tǒng)，我們之前從來沒有以這種特定的方式進(jìn)行整合。現(xiàn)在在擴(kuò)展工藝技術(shù)模塊方面，我們擁有非常多的經(jīng)驗”。“調(diào)整范圍”也是一樣，它指的是最小感應(yīng)與最大感應(yīng)的比值，或者可以用感應(yīng)電源操作的頻率范圍。在這些方面，eldec 的覆蓋范圍不斷擴(kuò)大。

穩(wěn)定的流程確保質(zhì)量

     為保證工藝技術(shù)的品質(zhì)和穩(wěn)定性，eldec 還致力于確保 90％ 以上的高水平自主生產(chǎn)。所有關(guān)鍵組件均在 Dornstetten 設(shè)計制造并手工裝配。此外，從首次接觸客戶直到交貨，均按照固定流程進(jìn)行：技術(shù)銷售部門首先了解客戶的加熱需求。關(guān)鍵因素包括，例如應(yīng)對部件的哪些部位進(jìn)行多深的加熱。這反過來又影響感應(yīng)器的幾何形狀和感應(yīng)電源的配置。在這一探索階段中，也可以在 eldec 進(jìn)行初步試驗。實驗室中可針對不同頻率和功率范圍，配備多個感應(yīng)電源以供使用。一旦確定了客戶部件的加熱任務(wù)，技術(shù)銷售人員會與研發(fā)團(tuán)隊進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)細(xì)節(jié)澄清會議。這是在創(chuàng)建客戶定制感應(yīng)電源的初始設(shè)計時，作為報價基礎(chǔ)。報價階段結(jié)束之后，研發(fā)團(tuán)隊和生產(chǎn)部門會進(jìn)行任務(wù)交接會議，生產(chǎn)部門在此基礎(chǔ)上對技術(shù)進(jìn)行配置——從諧振電路到感應(yīng)電源控制系統(tǒng)（其包括連接至客戶端工藝技術(shù)的接口），直至機(jī)械結(jié)構(gòu)。實際生產(chǎn)階段持續(xù)約六個星期。完成后，按照要求的頻率對原始感應(yīng)器進(jìn)行耐久性試驗。“通常情況下，我們會對設(shè)備施加更大的壓力，以確保之后工藝的安全可靠性。在某些情況下，可能在這個階段還需要進(jìn)行微小的頻率更改或類似的調(diào)整。最終驗收時客戶會得到一套精確、有效且可靠的解決方案”，Krötz 解釋說。

優(yōu)勢完美結(jié)合

      總體來說，eldec 憑借其高度個性化的定制感應(yīng)電源系列穩(wěn)立于市場之中。“我們擁有豐富的實踐經(jīng)驗和知識，致力于工藝技術(shù)的不斷改進(jìn)升級，并且僅提供最佳配置和強(qiáng)大組件”Krötz 如是說。“最重要的是，在高水平自主生產(chǎn)的基礎(chǔ)之上，極短的反應(yīng)時間和高度的靈活性也是我們的巨大優(yōu)勢。而該優(yōu)勢往往正是特殊加熱任務(wù)中的重要所需和關(guān)注點”。

感應(yīng)加熱可用于各種不同應(yīng)用領(lǐng)域，包括熱套、釬焊、膨脹和壓裝以及熔化和退火和感應(yīng)表面淬火。