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2013 年 9 月 25 — EMO2013開展的第一天，瓦爾特展臺迎來了8位分別來自中國航空航天領頭企業的高級技術專家們進行深度交流。復合材料加工、低溫冷卻和應用、難加工材料加工、刀具管理...瓦爾特在航空航天領域的新技術、新理念以及定制化解決方案成為雙方探討的主要話題。

      無論是分別作為企業的總工藝師、數控加工廠長，還是技術改造總策劃、技術研究所所長，來自航空航天企業的專家們在生產中肩負著攻克關鍵件加工難題的重任、致力于加工效率的提升以及加工工藝的優化，并為此不斷尋求新的技術突破。針對于此，瓦爾特聯合數控系統和測量系統先進技術供應商海德漢、以及精密數控加工機床和精密電解加工技術領先企業埃馬克，共同參與了由國防科技工業難加工材料加工技術應用研究中心和慧自得市場營銷策劃公司組織的德國實地考察交流活動，邀請8位高級專家參觀了EMO2013以及德國總部，旨在將EMO展推出的各項創新在第一時間分享給航空航天領域的創新型企業，從而促進并帶動整個行業的進步。

      “我們希望能更加深入地了解中國航空航天企業的加工需求，不僅僅是解決他們當前的加工難題，而是與之一起推動整個行業制造技術的升級。在德國EMO展，這個專家聚集的地方能與來自中國領先企業的專家們直接對話，我相信我們雙方都收益匪淺。”瓦爾特全球市場總監Carsten Lehmann 表示說。 

      “刀具技術的發展已成為航空航天制造業整體提升的關鍵推動力，我們希望能更加直觀地了解當今針對航空航天領域材料以及結構的最先進的加工技術和解決方案，瞄準航空航天企業重大需求，積極開展協同創新與技術合作。EMO展是一個絕佳契機。”來自國防科技工業難加工材料加工技術應用研究中心的李亮教授表示說。

      展會上，瓦爾特向航空航天專家們重點展示的新技術有：針對復合材料加工的完整解決方案，瓦爾特能夠提供適用各種工況的制孔和銑削修邊刀具，特別是復合材料專用金剛石鉆頭，其領先的制造工藝和完美的制孔效果，給專家們留下深刻印象；針對飛機起落架零部件的非標定制槽銑刀，面對高難度的加工要求，瓦爾特具有極強的制造能力；在鋁合金結構件的高效銑削領域，瓦爾特在原有刀片式高速銑刀的基礎上，推出了PCD金剛石高速銑刀，跟現有的硬質合金刀片銑刀相比，金屬去除率提高了60%，平均壽命是原來的10倍以上，遠高于行業平均水平。新型Blaxx™(黑鋒俠) 銑刀 F5041/F5141 完美詮釋了“強力、精準、高效”的銑削理念，成為全場亮點之一；低溫冷卻，是此次瓦爾特推出的創新冷卻概念，也是此次航空航天專家們聚焦的熱點話題之一，它有效降低了切削區溫度，使得刀具壽命、加工效率成倍提高。瓦爾特全向，車間的刀具管理系統，可使刀具管理更有序、高效，通過現場演示，專家們直觀感受到了先進管理帶來的效率提升。"

      接下來，在瓦爾特航空航天行業經理的陪同下，專家們分別參觀了位于圖賓根的瓦爾特總部以及慕辛根的刀片工廠。通過參觀刀柄、刀片的生產、檢測等系列生產流程，詳細了解了瓦爾特對質量品質的保證體系；在現場加工試切演示、工藝切磋等環節，專家們對瓦爾特公司的刀具產品如何滿足航空航天領域新材料、新結構、新工藝的加工要求展開了深入探究。另外，在領略頂級金屬加工刀具產品魅力的同時，瓦爾特公司先進的創新理念和企業文化也深受專家們的認同。   

      隨著工件材料與刀具材料、結構的互相促進，航空航天制造業正飛速發展，高效高質切削是確保工件加工品質、實質性提升加工效能的核心問題。由此，瓦爾特正不斷將先進的切削技術、高端的切削理念傳達給用戶，以實際行動助推航空航天企業領跑。