螺桿轉子整體加工--勇克對螺桿轉子加工的銳意創新
2020-3-19 來源：勇克集團 作者：-
勇克作為第一家可完成螺桿轉子整體加工的磨床生產商，充分展示了其銳意創新的精神，引領行業潮流。JUMAT 6L 40-30磨床只需一 次夾緊，即可對陰陽螺桿轉子的復雜幾何形狀進行輪廓磨削和 QUICKPOINT 磨削 (快速點磨)。
勇克將陰陽螺桿轉子的單個加加工工序都整合到一臺機床中，無論轉子 是經過預加工還是鑄造而成。通過JUMAT 6L 40-30的整體加工，縮短了 非生產時間，降低操作量，提高質量水平，同時提升了成品生產效率。 陰陽螺桿轉子的應用領領域包括空氣和氣體壓縮機，膨脹機，真空泵和 液體泵。使用JUMAT 6L 40-30創新方案可加工長度自200至650 mm、最 大回轉直徑至190 mm的螺桿轉子。
螺桿轉子磨床加工和測量工件，并對其相較目標幾何形狀的偏離執行補 償 - 所有操作都在一臺機床內完成，由此實現的重復精度可確保生產 出的陰陽轉子完美嚙合。磨削流程包括粗磨型面，使用快速點磨工藝磨 削外徑及軸肩端面，以及精磨螺旋槽型面。作為附加選項，還可在同一 次裝夾內完成后續的刷毛刺工序。在快速點磨以及型面磨削頭架中集成 有自動動平衡系統和啟動傳感器。新機床方案依然傳承了勇克質量，如 精密的操作方案和穩定的床身。
憑借可全自動更換多達20種不同砂輪的換刀裝置及獨立的數據管理系 統，機床操作員在換型過程中無需再手動安裝或拆卸用于型面磨削的砂 輪，包括相關的冷卻噴嘴和自由沖洗噴嘴。
新機床方案使用3D掃描測量法，無需外部測量儀即可確定校準量，只需 一步即可優化參數，從而實現穩定而獨立的加工流程，顯著提高磨削效 果。當前實踐可達的型面精度為+/- 3μm。
此外還可以預先進行各種不同的模擬，比如修整路徑和相關的金剛修整 輪幾何形狀以及砂輪輪廓變化對工件的影響。
若使用迄今沿用的磨削工藝，必須在完成整套加工工序后方可在測量儀 上測量螺旋槽型面和斜度。基于前一根工件的測量報告確定校準量，進 而運用到下一根工件的磨削中。通過不斷重復上述過程，最終實現所需 的加工效果。此過程繁復冗長，使用勇克工藝您完全不需大費周章。
勇克使用新型輪廓掃描工藝，可通過一次裝夾完成磨削，測量和校準， 顯著提高效率。此外，由于使用陶瓷結合劑CBN砂輪，只需對其作相應 修整，無需對工件二次裝夾即可完成整體磨削。通過直接在機床內掃描 螺旋槽斜度，可對各個槽的同心度，切入點和切出點作補償和校正。
內置龍門架上下料系統為新方案錦上添花，有了它，待加工工件以及成 品件可在機床內外流暢的輸送。龍門架使用速卸系統，針對新工件換型 十分便捷。
JUMAT 6L 40-30是實現整體加工的經濟型方案 同時為您確保最高精度水平。
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如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯系本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
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