進口刀塔故障的自主維修
2021-9-30 來源： 四川航天烽火伺服控制技術有限公司 作者：楊家珺，崔博峰
摘要：針對 TS-200/12-0 刀塔頻繁出現換刀時不能到達預定刀位的故障，分析故障原因，給出有效修復方案，成功實現進口刀塔的自主維修。
關鍵詞：數控車床；進口刀塔；換刀故障
0 引言
數控車床伺服電動刀塔多選用進口刀塔。進口刀塔集機械、電氣、氣動、液壓和自控于一體，結構復雜、裝配精度高、維修難度大，外修或更換費用昂貴，始終是困擾公司設備維修、影響生產的老大難問題。為此，依靠自己技術力量修復進口刀塔，勢在必行。
1、 故障現象
公司多臺數控車床均出現刀塔無法正常換刀的故障。有時是在接到換刀指令后不能到達指定刀位，有時是到達了指定刀位卻不能鎖緊，有時是既不能到達指定刀位又不能鎖緊。這些數車刀塔都是進口，主要是巴拉法蒂、迪普馬兩種品牌。本文以迪普馬 TS-200/12-0 型刀塔（圖 1）為例，介紹進口刀塔故障維修過程。
2 、刀塔工作原理
系統發出換刀指令→刀塔電機電源接通，PLC 控制轉向→電機旋轉，通過齒輪傳動帶動刀盤轉動→刀位檢測→預分→精確定位→刀盤鎖緊→結束信號。
3、 故障原因分析
根據刀塔結構和原理，按照先機械、后電氣的原則，分析故障原因如下：
（1）查看梯形圖有鎖緊信號，但是反向無法鎖緊，懷疑鎖緊的機械零件存在故障。分析原理，刀盤是靠滾輪到達高位壓緊雙聯磁盤斜凸面，使得動齒盤定齒盤嚙合來達到鎖緊作用，故判斷滾輪和斜凸面接觸不良，導致鎖緊力度不夠。
（2）刀塔有時能找到刀位，有時找不到刀位，懷疑供電電壓不穩定。經測量發現，多次換刀故障發生時，24 V 電壓都不正常。
（3）根據刀塔結構，刀塔分度定位編碼器、接近開關、預分度電磁鐵線圈動作都和插銷有關。通過在線監控 PLC 運行狀態，將疑點集中到了電磁線圈。懷疑電磁線圈密封性能損失，線圈進入冷卻液后，使得線圈工作中發熱，磁力減弱。
圖 1 迪普馬 TS-200/12-0 型刀塔
4、 維修過程
4.1 更換密封圈
拆開刀盤，發現腔體密封圈有損壞，造成腔內缺油，齒輪干磨。為此，現場測量確定密封圈尺寸，選用抗氧化、耐油、耐酸堿、耐老化和氣密性好的氯丁橡膠，自制密封圈進行更換。
4.2 打磨修復凸輪高點接觸面
刀盤中的 3 個齒輪帶動滾輪讓刀塔轉動，換刀時，滾輪在低點，到位后滾輪到達高點鎖緊。現在刀塔鎖緊力度不夠，加工中刀盤跑位，拆卸后發現刀盤鎖緊點不平衡，磨損嚴重。重新磨平凸點，但尺寸變低。為此，根據磨平的尺寸和刀盤的間隙，在動輪后面加上 G20 軸承鋼片墊子，重新安裝調試好后，刀盤鎖緊力度合適。
圖 2 改造前的 24 V 電源回路
4.3 改造電磁線圈
由于線圈斷電瞬間會產生高于數倍供電電壓的反向電壓，造成控制電路的器件擊穿損壞。在線圈兩端并聯反向二極管，相當于增加了一個反向電壓的泄放回路，避免了對回路的損害。
4.4 重新設計 24 V 電源回路
拆下線圈后發現線圈溫度過高，測量電壓只有 10 V。設備出廠時 24 V 電源如圖 2 所示，整流橋堆輸出的電源為脈動直流電，紋波電壓高導致電源效率降低，產生浪涌電壓或電流，燒毀用電設備。為避免紋波，在整流橋堆后添加濾波電容，將脈動直流電盡可能轉換為平滑直流電，提高電源工作效率和穩定性。考慮到設備線圈等部件使用年限過久，線圈等元件發熱過載，容易引起電源反復損壞。為此，引入開關電源，將市電整流后得到直流電壓，利用開關管的導通和關斷，將得到的電壓截成矩形波，把高能量切割成無數個低能量，傳寄給輸出端，輸出端通過輸出電壓的高低，對輸入端進行反饋（調整切割的頻率，以及占空比），達到穩定輸出電壓的目的。改造后的 24 V 電源回路如圖 3 所示。
圖 3 改造后的 24 V 電源回路
5、 結束語
經過反復裝調，刀塔恢復了正常換刀。本次維修后，設備正常工作已近一年，未再出現同類故障。通過這次維修，解決了數控車床刀塔維修難題，填補了公司這項維修技術的空白。將本方法推廣到其他幾臺數控車床刀塔維修，效果十分顯著。希望為行業內同類故障的自主維修提供借鑒。
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如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯系本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
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