“當我們還在為關鍵零部件制造的質量、效率、工藝、規模如何獲得突破而愁眉不展時，人家已經在為零部件安裝大腦了，差距不在一個層次！當我們在喊中國制造2025時，人家已經闊步前進。”
2015年10月，我隨中國機床工具工業協會觀展團參觀了在意大利舉辦的歐洲國際機床展（EMO MILANO 2015），并隨團考察了幾家意大利機床工具企業。
本屆展會的主題是“Let's build the future”，即“讓我們共筑未來”。就是說，人類想象成為可能的先進的加工解決方案、提高生活質量的先進技術都將在本屆展會上有所體現。
正如主題所說，你能想到的加工解決方案在展會上體現得淋漓盡致。各種復合機床如車銑、車銑磨，各種復合銑/復合磨等，較前幾年變得很“普通”了。加上功能強大的數控系統及網絡技術，可以實現機床的遠程監控，運行情況一覽無余。近幾年，德馬吉（DMG）更是開發了CELOS操作系統，該程序允許用戶對任務、工藝和機床數據進行統一管理、存檔和可視化操作。該系統將車間及母公司組織聯系起來，并為連續的數字化和無紙化生產奠定了基礎。CELOS與PPS和ERP系統兼容，并可與CAD/CAM應用聯網。該系統將機床功能診斷、用戶生產計劃、操作者完成情況集合在一起，大大省略了管理環節，提高了效率，最大限度地保證了客戶的需求。
作為功能部件制造廠家，在領略了機床高速發展成果的同時，也非常關注零部件制造方面的發展趨勢，特別是關鍵滾動功能部件。參展的廠家主要是，德國的舍弗勒（Schaeffler）、力士樂（Rexroth），日本的THK（蒂業技凱）、IKO（東晟），臺灣的上銀（HIWIN）、銀泰（PMI），意大利的翁布里亞（Umbria）等，這些大都是滾動功能部件很有實力的生產廠家。他們的展品規格多、檔次高，基本代表了該領域的最高水平，大型、微型、重載、高速、高密封、高精度等，都有相應展品展示。但給我印象最深的是德國舍弗勒、力士樂，臺灣上銀的展品，之所以這么說，是因為他們的產品已經超越了產品本身的機械特性，被賦予了信息技術的內涵，形成了機、電、液、信息控制復合的核心部件，對新一代機床起到更關鍵的作用。這也就是德國工業4.0的核心！我們在舍弗勒和力士樂展臺看到，他們提出的口號就是工業4.0從這里開始！也就是說，他們在滾珠絲杠、直線導軌、電主軸、軸承等關鍵零部件上加裝不同種類的傳感器，這些傳感器直接跟系統聯接，當這些零部件在機床運行過程中產生異況，傳感器會立刻把信息傳遞到中央控制器，系統會報警，提示機床哪一部分有情況需要處理，使得異況會得到及時排除。這樣，既保證了機床在高可靠性的狀態下運行，又保護了其他零部件不至于受關聯性影響。
通過此次觀展，感悟頗多。一是當我們還在為關鍵零部件制造的質量、效率、工藝、規模如何獲得突破而愁眉不展時，人家已經在為零部件安裝大腦了，差距不在一個層次！二是當我們在喊中國制造2025時，人家已經闊步前進。更可怕的是，我們有很多人不知道2025的出發點在哪兒，差距是什么，從何處入手！我個人認為，中國機床的強大在于關鍵零部件的發展水平，中國制造的崛起要從關鍵零部件開始抓。我們不能一而再、再而三地錯失良機了。所以，我們在關鍵零部件的投入方面更迫切、方向需要更精準！
如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯系本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
