順應新常態(tài) 構筑現代裝備發(fā)展新優(yōu)勢
驅動的新態(tài)勢。經濟運行進入增長高速換檔期、結構調整陣痛期、前期刺激政策消化期的“三期”疊加矛盾暴發(fā)期。面對復雜的經濟轉型新形勢，深刻認識新趨勢、主動適應新變化、積極抓住新機遇、遵循經濟發(fā)展新規(guī)律，實現新常態(tài)下持續(xù)穩(wěn)定的經濟增長，是我國裝備制造企業(yè)的必然選擇。
在這個背景下，江蘇揚力集團(http://m.yangli.com/special/)隆重舉辦了“2014·揚力‘116’工程產品成果優(yōu)化發(fā)布暨客戶聯誼會”，邀請國內外600多位不同領域的用戶現場觀摩2014年創(chuàng)新型技術成果及精密成型機床連線裝備自動生產線操作演示，同時面對面地對各類展示產品進行“評頭論足”，并結合各領域應用實際，總結交流我國成型機床轉型升級和創(chuàng)新發(fā)展的新路徑、新舉措。
拓展“116”工程創(chuàng)新發(fā)展平臺
近年來，揚力集團以“116”工程作為產業(yè)結構調整和產品轉型升級的重要平臺，深入推進產品和技術創(chuàng)新，成為我國成型機床創(chuàng)新發(fā)展的強力引擎。揚力集團始于2010年的“116”工程，通過5年的創(chuàng)新升級、持續(xù)推進，使揚力機床經歷了由外觀、噪音、穩(wěn)定性等初期的局部改進到導軌、曲軸、傳動裝置、控制系統(tǒng)等核心部件的功能性改進；由產品精度、剛性、自動化程度的局部創(chuàng)新到柔性化、智能型產品更新換代的提升；產品檔次由國內先進水平的局部領先推進到符合日本JIS一級精度和歐盟EN692安全要求的全面提升；產品的市場化運作由單機單臺設備的提供，到主、輔機連線配套，機械手、機器人聯手作業(yè)的多機連線、成套組合設備供應的客戶終端整體解決方案的實施。
在“116”工程的強勢推動下，自“十一五”以來，揚力集團開發(fā)研制出100多種高端新產品，擁有243項新技術、新產品專利，獲得國家及省、市級科技進步獎12項，承擔部、省、市級各級科技計劃項目38項。其中TS4-1500型閉式四點多功位壓力機進入世界500強的美國依萊克斯公司；YL34K-2500型數控液壓機投放上海大眾汽車大型覆蓋件配套廠；國內首臺套HFP2500型熱模鍛壓力機暨國內第三代輪轂軸承全自動熱鍛裝備投放哈爾濱汽車軸承有限公司生產線。集團年銷售額達30億元，連續(xù)七年進入全國行業(yè)排頭兵企業(yè)。
打造領先國內的現代裝備客戶整體解決方案
在我國成型機床連續(xù)多年下滑的嚴峻形勢下，如何尋找市場定位，是企業(yè)決策層的當務之急。揚力集團針對我國成型機床應用領域傳統(tǒng)的單機單臺制造方式向單機多工位與多機連線加機器人、機械手的客戶整體解決方案轉型，為我國成型機床發(fā)展拓展了新領域，開創(chuàng)了新局面。
一是面向汽車零部件國產化配套裝備解決方案發(fā)力。揚力今年上半年開發(fā)研制出首臺套LS4-1600LR閉式四點多連桿壓力機，為汽車行業(yè)大型沖壓生產線提供高性能、高精度打頭壓力機，具備為汽車行業(yè)提供大型零部件整線裝備交付能力，具備為國內汽車行業(yè)主機廠、合資品牌企業(yè)及汽車一級供應商提供從汽車小件，到汽車大梁、到汽車大型覆蓋件沖壓生產線整體解決方案的能力。2013年以來，揚力投放的JD36-1250R等系列連線設備，為上海大眾、通用汽車以及國內自主汽車品牌與知名合資企業(yè)的生產配套廠和一級供應商提供了30多條大中型汽車沖壓生產線。
二是面向家電行業(yè)轉型升級提供現代裝備整體解決方案。揚力配套于國內某家電行業(yè)巨頭合肥分廠的多機聯動生產線，以JMD31-500龍門多連桿壓力機+JM31-315龍門壓力機+機械手組成的洗衣機沖壓生產線，采用龍門多連桿壓力機替代傳統(tǒng)的油壓機為主機的生產線，工效提高4-5倍。海爾集團重慶公司采用揚力龍門多連桿壓力機組合生產線，實現慢速加壓、快速回轉工序，成功替代油壓機優(yōu)化生產線，不但生產效率與產能大幅度提升，而且全線達到日本JIS一級精度。目前揚力高精密沖壓生產線在海爾、格力、美的、TCL等知名企業(yè)的空調、冰箱、洗衣機等白色家電以及燃具、微波爐、烘烤箱等小件家電行業(yè)獲廣泛應用。
三是實施沖壓裝備轉型開創(chuàng)高精密鍛造單元連線裝備。揚力集團通過多年的綜合攻關與核心技術儲備，一舉攻克熱模鍛壓力機及汽車輪轂軸承單元全自動鍛造生產線技術難關。國內首創(chuàng)的HFP2500T熱模鍛壓力機及首條汽車輪轂軸承單元全自動鍛造生產線，將作為2016年國際汽車領域的第三代輪轂軸承換代產品應用裝備，在哈爾濱汽車軸承有限公司投放使用。
為民族工業(yè)振興盡一己之力
最近在上海召開的“2014‘中國汽車制造裝備創(chuàng)新聯盟’理事大會”顯示，我國汽車產量居世界第一，但出口份額僅占總銷售量的5%。專家指出，我國汽車出口量與國外落差如此之大，國內自主裝備技術落后是至關重要的環(huán)節(jié)。會議提出：“汽車自主品牌的強盛源于自主裝備的底氣”。這一論述，深刻表明我國裝備工業(yè)對國民經濟轉型發(fā)展的責任擔當。揚力作為我國裝備制造領域的優(yōu)勢企業(yè)，必須站在推動產品原始創(chuàng)新、基礎技術研發(fā)和前瞻技術、智能技術、變頻技術、核心零部件轉型升級的高度，為我國裝備工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展和民族工業(yè)的振興作出新貢獻。
揚力集團的“2014·‘116’產品優(yōu)化成果發(fā)布會”，將分別從汽車、機車、船舶、電力電器、工程機械、環(huán)保設備、航天航空等裝備領域應用需求的鈑金、沖壓、折彎、剪切、激光切割等高難度加工領域所需技術裝備進行優(yōu)化升級，將新研發(fā)的數十種單機多功能設備和10條具有國際先進、國內領先水平的自動化連線裝備進行集中展示。這10條自動化成套裝備生產線包括：汽車覆蓋件機器人自動沖壓生產線、液晶背板七聯機自動沖壓生產線、高速進模沖片自動生產線、功能部件多工位自動沖壓生產線、龍門高精密柔性沖壓生產線、橫桿柔性自動沖壓生產線、沖壓機器人鈑金自動加工生產線、電液伺服高速液壓自動生產線……從而展示我國裝備制造業(yè)的創(chuàng)新實力，彰顯我國成型機床轉型發(fā)展、趕超國際先進水平的勇氣和信心。
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