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伊斯卡提供技術領先的機床配刀

2019-8-13 來源：伊斯卡MTB項目經理作者：Joseph Polyanovsky

前言

現代工業大批量生產需要快速高效的解決方案。新一代多軸加工中心滿足了這一需求；它們可以同時加工2-4個工件，從而提高生產率。伊斯卡公司為此類加工中心開發了相應的刀具解決方案，在最小化停機時間的情況下確保獲取高精度和高品質。

刀具制造商還必須適應航空航天工業和醫療器械行業的發展需求，這些行業要求最大化效率來加工高溫合金件或難加工材料件。尤其是，將高壓或超高壓冷卻液直接作用于加工區域，可以提高效率、有助于排屑，這需要一個適配的刀具解決方案。

立式自動上下料車床在汽車工業、水力及通常的工業零部件的制造中有著廣泛的應用，其在提高效率方面的價值不容低估。

用于多軸加工中心的刀具

多軸加工中心通過使用組合刀具有序加工，不僅節省了設備空間，還可以減少刀具庫存；并通過為每個主軸裝配和調整為相同的刀具，來減少停機時間。

作為使用不具備Z軸補償的多軸機床必須考慮的因素，刀具在Z軸方向必須實現軸向上的長度調整。軸向調整后，可實現更精準的切削進刀，確保零件在所有主軸上的一致性精度，并加速加工節拍。

現有以下幾種方法可以做到這一點：

. 磨制墊片，通常用在面銑刀上，通過簡單的技術對軸向進行調整。

. 可調刀夾，用于精密車削階梯部分（有時需添加磨制墊片）。當然，也常用于面銑的精銑加工。

. 用于鉆孔或鏜孔加工的刀具，具有精確的鉆孔深度，可通過刀夾進行調整（還可選徑向調整）。當使用單一的整體硬質合金鉆頭時，該刀具可以安裝在一個可調刀柄上。（圖1）

. 復雜的組合刀具，包括由多種不同類型的刀具組合而成，可通過上述一些(或全部)方法進行組合調整。圖2展示了一把可進行鉆孔、倒角和槽銑加工的刀具，并配有墊片、楔塊和定位螺釘。（圖2）

圖1：可調刀夾

圖2：可調節組合刀具系統

調整復雜的技術系統來滿足客戶的要求，需要額外的時間和人力資源來進行裝配和微調工序。通常，領先的多軸機床制造商(MTB)更愿意為首次交付設備或交鑰匙工程提供全面的解決方案。這種整合方案可以大大節約時間，減少項目初期所需要的人力資源，尤其是對大型項目而言。作為刀具和相關配件的領先供應商，伊斯卡公司可提供裝配完整組裝完備、經過預調、動平衡處理且包裝良好的刀具。

微量潤滑（MQL）技術的應用

微量潤滑技術（MQL）是一種廣泛應用于多軸機床的技術，它可以解決機床冷卻液的泄漏問題，并且不需要額外的冷卻液回流設備。MQL技術有助于在連續加工期間保持機器的良好狀態，改善切屑形態、切屑排出后還能回收再利用；這代表了一種“綠色”技術，有利于打造更健康的環境。

與使用常規傳統冷卻液的刀具相比，使用MQL技術的刀具有不同的設計和配件。通過與在該領域擁有豐富應用經驗的機床制造商合作，使得伊斯卡公司得以能夠研制出相適配的MQL刀具解決方案，從而實現在金屬切削過程中的高品質加工。

高壓冷卻（HP）刀具

在切槽和切斷加工中應用高壓冷卻，可以在所有工件材料上實現良好的斷屑，減少甚至終結積屑瘤現象，特別是在加工不銹鋼件和高溫合金件時。為了充分發揮應用高壓冷卻的優勢物盡其用，伊斯卡公司設計了一批高壓冷卻系列刀具，用于車削、切槽和切斷加工，具有不同尺寸、不同接柄和不同機床接口形式。

開發用于高壓冷卻的MODULAR-GRIP系統旨在降低刀具成本和庫存，并充分融合納入與領先機床制造商多年的合作經驗于刀具中。

通過與主流機床制造商合作，為每一個機床制造商（MTB）接口開發了專用刀具標準系列，如VDI、Dove tail (DT)、CAPTO等，以及其它大量特定接口(圖3)。

圖3：從切削刃到機床的完整解決方案

搭載盤式刀塔的CNC數控車床使用不同的接口，需要經常調整刀具的懸伸量，如（圖4）所示。伊斯卡公司提供的多接口高壓冷卻（JHP）系列刀具對此需求做出回應，裝夾車刀、切斷刀、切槽刀和螺紋加工刀具，刀具裝夾于帶有底部冷卻系統的刀柄上，刀具裝夾于刀柄既簡便又牢靠，廣泛應用于歐美、日韓、中國大陸和中國臺灣的機床上。多接口刀具可夾持于快換刀柄，也可直接夾持于裝載不同冷卻液接口的刀塔。當使用常規冷卻壓力時，高壓冷卻(JHP)刀具依然具有性能優勢。