傳統的“麻花鉆”已經差不多擁有150多年的歷史，在這其間其設計幾乎沒有改變。
  
      公認的，曾經這種鉆頭的需求量很大，追溯到1863年來自于馬薩諸塞州美國機械學家Stephen Morse，總是保持雄心壯志改進到完美。
  
      雖然款式和基本用途與標準麻花鉆保持非常接近的設計，但仍舊需要不斷改動圓周刃，同時尋找新的方式去提升鉆頭的性能，延長刀具使用壽命，降低整體成本。
  
      Dormer Pramet的理念是始終為客戶提供簡單和可靠的解決方案和通過高效率和低成本的方式解決生產的挑戰。
  
      這種精神是一個關鍵要素在其發展的一個顯著特點當傳統的鉆孔工作結束時。
  
      持續芯厚減薄技術（CTW）是DormerPramet的獨有技術，擴大了整體鉆頭范圍和提供客戶各種支持，以提高切削刀具壽命，而不影響性能。
  
      CTW槽型是新發布R459多材料用途鉆頭的主要特點，應用于高達8xD，由多馬品牌發布。
  
      包括CTW的范圍意味著它更容易重新磨鉆和提供更一致的長期性能。這將保證鉆頭恢復到更接近原來的性能，重磨后通過簡單的方式提供更低成本的解決方案。
  
      通常的，在鉆尖重磨后表現為芯厚減薄。鉆尖在鉆孔時通過縮短橫刃長度進而減少推力。
  
      因為深度已設置，CTW技術簡化了芯厚減薄工藝，因此在重磨中不需要再調整，無論鉆頭長度怎樣。
  
      Ricky Payling，Dormer Pramet旋轉刀具應用專家，解釋道：“CTW同時增加刀刃體積和截面強度”。
  
      “結合這些因素通過鉆孔循環可保證持續切削力，當鉆削深度更深時，鉆頭不需要額外的機床功率。換句話說，在不影響刀具壽命的前提下，提高切削速度和最大化性能可靠性。”
  
      重磨的鉆頭是經濟性的解決方案，為終端客戶延長切削刀具使用壽命，但是執行過程復雜，需要準確的確保產品實現相當好的性能。
  
      Ricky補充道：“通常，鉆頭經過重磨后于原來的質量和性能大約在75-80%，但是實現CTW后，可以顯著增加到90-95%。
  
      “同時，對于重磨公司來說，加工一批帶CTW的鉆頭可顯著減少交貨時間，相比來說，其他方式將不會實現這個交貨效率。” 這提供了一個快速的客戶響應，將物流和停機時間減至最小。
  
      設計CTW鉆頭的概念，不僅實現重磨和減少操作復雜性，因為芯厚減薄的數量納入設計，工具的對稱性后再重磨。這意味著鉆削不會隨時間退化，而經過反復重磨保持扭矩強度。
  
      整合芯厚減薄特征帶刀刃成形的部分，設計有效的薄片通過鉆頭壽命，沒有經過這種額外的操作與用戶的成本和困難。
  
      同時，為保持一貫的低推力的結果是在機床磨損少，提供了另一種節約時間和成本效益為最終用戶。
  
      CTW獨特的用于Dormer Pramet和現有特征新R459鉆頭應用高達8xD在許多材料。然而，刀具壽命公司希望延長其使用其他鉆頭范圍將在不久將來。

  
      R459的關鍵特征是加工各種材料的通用性。最近的內部測試通過Dormer Pramet用新鉆頭進行淬火鋼和鋁，不銹鋼，展示了如何可以承受不同的應用程序和條件確定。

 
     測試不銹鋼316L的切削數據是Vc 35米/分鐘，進給0.1毫米/rev (1395 RPM @ 140毫米/分鐘)。R459測試30分鐘現實最小的磨削數據，有一個很好的刀刃磨痕。
 
      同樣，當加工鋁，鉆削是運行在數控面板的目錄數據VC 285米/分鐘（11340轉）在進給0.26毫米/轉（2950毫米/分鐘）。經過接觸時間，鉆削顯示最小磨損后，壽命為30分鐘。
 
     R459帶CTW的設計，Dormer Pramet演示了一系列競爭對手的測試，那里鉆頭繼續演示抗衡其他五個產品。
 
      為了保證公平的競爭測試，所有的鉆頭在同樣的條件下測試。孔深度設置在40毫米和機床高強度鋼（AMG1.5），速度80米/分鐘在5092rpm，0,09毫米/rev進給458毫米/分鐘。
 
      所有測試的多馬鉆頭，其他的競爭對手只有一個持續30分鐘，鉆孔超過340個，沒有任何問題。
 
      在同一時間內，另一個持續了近半個小時，但提供了一個很差的精加工和噪聲性能，而另一個時間的延續，但只有在7xD能力。剩下的兩個失敗在20分鐘內。
 
     從最初的測試中，表現最好的選手被選定比較刀具壽命使用相同的條件。進一步的R459歷時80分鐘，鉆900孔，是沒有任何問題的，而對手是完成相同的術后嚴重磨損。
 
      測試展示，甚至與CTW網絡細化特征包括深孔鉆可以在一定范圍內的材料的應用程序執行成功。這一致的性能，提高了刀具的壽命，提高了重磨過程和最終成本的降低提供了一個雙贏的解決方案。

  
      即使是最苛刻的客戶會滿意的結果，也許連Stephen Morse會留下深刻的印象，看到他的發明已經開發在過去的150年。