功能強大的云計算將數字化刀具信息和智能管理系統與生產過程、產品庫存、電子商務以及其它更多業務完美地結合在一起,確保金屬加工廠的生產率達到最優化。
一個良好的生產過程始于性能卓越的工具系統。肯納金屬公司的 NOVO™數字化工藝設計程序自 2013 年隆重問世以來,通過電子方式提供完整的刀具數據和工藝設計信息,為工藝設計人員、成本估算師、以及制造工程師節省了大量用于翻閱產品目錄,以及在工藝設計中因不確定因素而花費的大量時間,其業務也在持續地增長。這種為了實現最大效率而使用的智能管理系統現在推出了最新的個人電腦以及平板電腦 1.6 版本程序。
在為客戶顯著提高生產率方面,NOVO™ 取得了卓越的成就,»肯納金屬公司的 NOVO程序管理主管 Katie Richardson 這樣說道。個人電腦和平板電腦 1.6版本程序推出的最新功能更加實用,是之前版本程序不具備的。
我的機床
通過輸入客戶加工廠機床的基本信息,例如每小時成本、最大主軸轉速、最大扭矩,在按下最新出現的 “我的機床”
按鈕時,將出現符合客戶特定機床條件的刀具推薦及優化應用方案。這些虛擬的機床數據庫信息還可與其他用戶進行共享。
V1.6程序的另外一個最新功能是車削切斷咨詢功能。現在,當“刀具顧問”
查找切斷應用信息時,NOVO 功能強大的規則引擎可以根據客戶的加工條件,將查找到的最適合的切斷應用數據結果進行按序排列。
為了實現更高的效率,NOVO V1.6 個人電腦和平板電腦程序現在具備客戶零件編號功能。許多客戶使用自己的代碼標記,在首次輸入對照信息并生成數據后,NOVO 將存儲該信息,并在以后使用中顯示該信息。這項功能可將刀具選擇過程與客戶的內部系統方便地連接起來。
更快地獲得相關數據信息是提高生產率的關鍵所在。NOVO™采用開放式體系結構,因此機遇更加廣闊。NOVO 是“不同凡想,更勝一籌”的有力證明。
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來自肯納金屬公司的 NOVO™:變革工作方式,提高生產效率。
Kennametal
作為行業的領導者,肯納金屬公司在慶祝公司成立75周年之際,特別為在苛刻加工條件下,尋求最佳產品性能的客戶提供創新的產品解決方案,幫助客戶提高生產率。肯納金屬公司應用最先進的物料技術,為分布在60個國家,涉及航空航天、筑路與采礦、能源,以及工業生產等領域的客戶提供創新的耐磨損產品、產品和應用設計,以及應用技術服務。公司員工總數約為14,000人,銷售總額接近30億美元;公司營業收入的一半來自北美地區以外的市場;過去5年內推出新產品的銷售總額占全球銷售總額的40%。肯納金屬公司注重安全理念,曾獲得“全球最具商業道德企業” 稱號(道德村協會),“杰出創新企業”稱號(產品研發管理協會),以及“美國最安全企業”稱號(EHS Today雜志);肯納金屬公司及其基金會持續在技術教育、工業技術,以及物料科學等領域進行投資,展現了行業發展以及經濟繁榮的魅力前景。
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