在這個切削技術不斷發展的時代，伊斯卡始終不折不撓地保持著研發進程，并因此收獲促進其持續發展的革新、高品質產品。因全球工業變革的需求而被推動，憑借公司多產的研發部門出類拔萃的工作，每一年，伊斯卡均推出大量的新型先進刀具。為用戶提供最先進，最高效的金屬切削技術的意愿通過伊斯卡最近為其極為綜合的切斷、切槽刀（GRIP）系列補充的新刀具系列可窺見一斑。

一．立裝自夾式槽刀（TANG-GRIP）（圖1）- 采用革新的夾持方式裝夾獨特的立裝單頭刀片

      伊斯卡的立裝自夾式槽刀（TANG-GRIP）是一款高品質的單頭刀片，研發該槽刀的目的在于實現高效切斷加工。其革新的立裝定位槽確保了夾持方式可靠，定位槽壽命為傳統自夾式槽刀定位槽壽命的三倍。立裝自夾式槽刀（TANG-GRIP）強固的夾持方式使得能以大進給率加工，并獲取出色的直線度及被加工表面質量。

      伊斯卡最近的革新是將立裝自夾式槽刀（TANG-GRIP）應用于高經濟性的刀板。立裝自夾式槽刀（TANG-GRIP）平頂經濟型刀板與早前帶2個定位槽的版本相比更經濟，帶4個定位槽；而帶2個定位槽的早前版本比最早期帶1個定位槽的整體式切槽刀桿更經濟。

      與其他刀體及刀板相比，將定位槽數量翻番使得先進的新刀體及刀板更經濟，且每定位槽價格更低。目前尚無其他公司提供如此具備經濟優勢的刀體。精心設計的刀板帶有刻度尺，方便刀板懸伸的調整；刀板采用了標準尺寸設計以裝入伊斯卡標準刀座。

      伊斯卡新型的立裝自夾式槽刀（TANG-GRIP）刀板及刀體非常強固，能承受大進給下重載荷，承載水平方向載荷，并收獲出色的表面直線度。35mm切深刀板比其余標準刀板長，可用于深槽及切斷加工。源于立裝自夾式槽刀（TANG-GRIP）的平頂結構設計，刀具在各種可能的加工條件下排屑無障礙。

      伊斯卡提供帶多種斷屑槽的高品質立裝自夾式槽刀（TANG-GRIP）刀片，結合中置及帶主偏角的切削刃使得刀片能涵蓋幾乎所有的切斷及切槽加工應用。立裝自夾式槽刀（TANG-GRIP）刀板及刀片切寬涵蓋范圍為1.4-12.7mm，刀片的裝卸非常簡便快捷。

二．IQ五角霸王刀（PENTA-IQ-GRIP）（圖2） -  五星形切斷、切槽刀片，最大切削深度達20mm

      在成功推出PENTA 24刀片及PENTA 34刀片后，伊斯卡最近向眾口皆碑的五角霸王刀（PENTA）系列增添了前沿、革新的IQ五角霸王刀（PENTA IQGRIP）。正如前綴PENTA所示，伊斯卡先進的新型切斷刀片帶有5個切削刃。IQ五角霸王刀（PENTA IQGRIP）刀片，切寬分2mm及3mm，為最大切斷直徑達40mm及最大切槽深度達20mm的加工提供了理想的選擇。

      革新的楔形夾持系統確保了IQ五角霸王刀（PENTA IQGRIP）的裝夾非常牢靠，切削刃及刀片的更換安全而快捷。此外，強固的結構保障了可采用高的切削參數進行加工，并收獲更短的切削時間。另外，IQ五角霸王刀（PENTA IQGRIP）的加工性能優勢還來自于在切斷加工中，能收獲出色的直線度及表面光潔度。

      IQ五角霸王刀（PENTA IQGRIP）的夾持系統可靠性遠遠高于目前常見的自夾式及螺釘夾緊式結構。同時，與競爭對手多于2個切削刃的的切斷刀片相比，IQ五角霸王刀（PENTA IQGRIP）的切削深度翻倍。

      采用伊斯卡先進的新型IQ五角霸王刀（PENTA IQGRIP）進行切槽及切斷加工，遠勝出采用其競爭對手的單頭、雙頭及三個切削刃的刀片。伊斯卡確保IQ五角霸王刀（PENTA IQGRIP）刀片壽命更長，至少為單頭、雙頭及三個切削刃刀片的一倍。IQ五角霸王刀（PENTA IQGRIP）提供3種尺寸的刀片用于切斷：D22 (最大切斷直徑22mm)，D32 (最大切斷直徑32mm)及 D40 (最大切斷直徑40mm)。

      IQ五角霸王刀（PENTA IQGRIP）刀片帶C-型或J-型斷屑槽以廣泛應用于對大多數被加工材料的加工，其牌號為IC808G；該牌號在超硬，細晶粒的具有優異抗崩刃性的基體上，進行TiAlN PVD涂層以收獲令人印象深刻的耐磨性。

三．雙頭切斷刀（DO-GRIP） – 獨一無二的雙頭扭轉切斷刀片，無切深限制

      另則，伊斯卡基于傳統結構的單頭及雙頭高效切斷刀片，推出獨特的雙頭扭轉刀片，切削深度不再受刀片長度限制。伊斯卡雙頭切斷系列（DO-GRIP）為當今市場提供了更多的切斷寬度選擇，涵蓋了全部的切斷應用。伊斯卡提供適用范圍寬的多種斷屑槽及最先進的牌號以確保其優異的性能，并延長刀具壽命。

四．內冷式切斷刀（JET-CUT）（圖3） – 針對切削熱問題的冷卻方案：帶內冷卻通孔的雙頭刀片使得冷卻液直達切削區域

      當加工諸如不銹鋼或高溫合金這類材料時，切削刃附近區域的溫度變得非常高。而此類材料具有粘附于刀具切削刃上的趨勢，容易產生積屑瘤。通過對切削刃進行有效冷卻可緩解這些問題。

      盡管冷卻液穿過刀片進行冷卻的概念已經廣為推廣，伊斯卡專為諸如不銹鋼及高溫合金等被加工材料的切斷、切槽加工而設計的傳奇的DGNC刀片，還帶來一系列的好處：1.內冷式切斷刀（JET-CUT）是伊斯卡DO-GRIP系列的高性能切斷刀片，帶有貫穿刀片的內冷卻通孔的創造性設計。該內冷卻通孔的排布確保了冷卻液對刀片的冷卻，同時使得冷卻射流對切削刃進行有效冷卻；2.除了能提高被加工表面質量，采用JET-CUT DO-GRIP還能極大地減小甚至消除積屑瘤，特別是在不銹鋼及高溫合金的加工中；3.諸如鈦合金、inconel，或奧氏體不銹鋼具有加工硬化的趨勢并容易生成長卷屑。采用JET-CUT DO-GRIP切斷刀片將切削射流有效輸送至切削區域，可提高切屑可控性，大幅降低刀片后刀面磨損及月牙洼磨損的生長速率；4.切槽、切斷加工中常見的問題是切屑能阻礙冷卻液抵達切削刃，并因此降低刀片壽命。再一次，DGNC刀片獨特的設計確保能高水準地有效傳輸冷卻液，進而大幅提高了刀具壽命。

五．伊斯卡，現為所有切斷、切槽加工提供非常完善的高效加工刀具

      伊斯卡完全明白對于車削加工而言，切斷、切槽加工的重要性。對所有的切斷、切槽加工而言，均需考慮多種影響因素，包括機床，被加工材料，所需加工的切削深度，進給量及切削速度。對于各種加工環境而言，伊斯卡現已能夠提供最適合的高效切斷、切槽方案。伊斯卡在切斷加工上持續的研發投資確保了每一刀切入性能得到提高。

      伊斯卡繼續引領著切斷加工解決方案，所提供的刀片應用范圍更寬，具有不同的幾何形體，斷屑槽，硬質合金牌號，并為各種機床提供大量非標特制仿形刀具。當需要進行切斷加工時，請考慮伊斯卡，伊斯卡是您提高贏利能力非常不錯的選擇。