為了提高不同類型零件在機床上的周轉靈活性，現代機床在設計上不斷改進。車削中心和多任務機床都具有相應功能，盡可能通過一次裝夾完成加工，減少裝夾次數。

如何從機床投資中獲得豐厚的回報

      當工廠購買生產設備時，所有制造商首先要深入了解設備使用率與實際加工效率的綜合效果。這關系到提升生產效率的機會和回報的商機。加工廠應了解自己的現狀、想要達到的目標以及如何實現目標。投資正確的機床和最合適的設備，會帶來截然不同的結果。

      對于已經購買的設備，限制條件始終存在，即使在這種情況下，也要突破這些限制，因為現有設備往往還有巨大的升級空間。但是，在投資購買新設備時，就應當將其視為提升產能和盈利能力的黃金機會。分析目標、需求、投資和選擇，會使生產效率真正得到改觀。

      但是如果加工廠總是使用傳統的機床、設備、工藝、切削刀具、加工程序和方法，不愿意把握新技術帶來的重要機會，那么難免會落后于時代。如果”綠燈”生產時間只有65%，那就沒必要再投資車削中心了。沒有必要過度投資設備，也不必為受限于機床加工能力而擔心。只有在投資購買新設備時及早開展協作，才是獲得正確加工解決方案的唯一方向，才能保證在競爭力中取得領先地位。山特維克可樂滿秉持“從一開始就正確”的理念，提供全方位解決方案。確保通盤考慮，為客戶提供最大價值，并確保周全的內部外部影響因素分析，充分明確客戶需求。

如何優化中小批量零件生產的實際加工時間

      毫無疑問，多功能機床對縮短裝夾時間產生了巨大影響，在中小批量生產領域得到最廣泛的運用。要想確保這些設備發揮最大功效，所有方案都要進行全面的探究，節省生產時間的環節不容妥協，例如刀庫容量、高壓冷卻系統、全功能的編程軟件后處理、深孔鏜桿連接等。

      不過，有兩個領域的分析往往不夠，特別是在傳統設備上：車削中心和加工中心，而在這兩個領域，有許多現代化的選擇方案可以切實提升生產效率，但是卻常常被忽視。

      對于車削中心，動力刀具應用如今已經非常強大，再搭配Y軸功能，可滿足大多數的3軸銑削／鉆削要求。如要放棄Y軸方案，一定要審慎考慮清楚，因為它還能增加額外的車削刀具安裝位置，從而減少刀具裝夾時間。車床上刀具設置非常耗時，因此需要考慮快速換刀或自動換刀方案。在設備運轉加工的同時，刀具應可在機床外預先設置和測量。

      對于加工中心，對比具有交換工作臺和單一工作臺的機床，在機床利用率上結果定會令人震驚。這方面的額外投資總是值得的。建議考慮采用更大的刀庫容量，以便在刀庫上一次安裝所有刀具或者“雙子”刀具方案。此外，如果鉆削工序很多，可以考慮使用高壓泵，以確保加工過程的安全性，進而延長“綠燈”生產的時間。

總結

      山特維克可樂滿跟很多不同行業的機床制造商、機床代理商以及客戶密切合作，形成真正的合作伙伴關系。我們有60多個研究和測試機構以及遍布全球的服務網絡，隨時準備為客戶提供機床投資支持。