模具制造中數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用研究
2021-5-11 來源： 河南工業(yè)貿(mào)易職業(yè)學(xué)院 作者：周淑娟
摘要：隨著我國(guó)綜合國(guó)力的不斷提高，科技得到了更進(jìn)一步的發(fā)展，基于此，高度自動(dòng)化的數(shù)控加工技術(shù)在當(dāng)前的模具制造中得到了廣泛的應(yīng)用。在模具制造領(lǐng)域中應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)，能使所制造的模具有更強(qiáng)的穩(wěn)定性，提高加工效率，在當(dāng)前的模具制造中將數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行良好的應(yīng)用，已經(jīng)成為一個(gè)勢(shì)在必行的發(fā)展手段。文章分析了數(shù)控加工技術(shù)的特點(diǎn)，明確了數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)和未來的發(fā)展方向，并且提出了數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中應(yīng)用的策略，以期能為廣大數(shù)控加工技術(shù)管理者提供更多的有效幫助。
關(guān)鍵詞：數(shù)控加工技術(shù)；模具制造；應(yīng)用
隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的不斷提高進(jìn)步，數(shù)字化的加工技術(shù)在當(dāng)前的生產(chǎn)加工中得到了有效的使用，因?yàn)閿?shù)控加工技術(shù)作為一種高度自動(dòng)化的自動(dòng)控制技術(shù)，可以使機(jī)械加工的工作效率變得更高，同時(shí)也能夠讓因人工操作而導(dǎo)致的誤差問題得到有效解決。要想提高模具的質(zhì)量和精度，就必須選擇使用質(zhì)量最好的數(shù)控機(jī)床。在模具制造中將數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行良好的應(yīng)用，就能夠保障所加工的模具具備更高的精度和質(zhì)量，隨時(shí)將加工的方案進(jìn)行優(yōu)化，使工作的效率能夠得到大幅度的提升。因此，相關(guān)的數(shù)控加工人員應(yīng)該注意將這一技術(shù)在模具制造中進(jìn)行良好的應(yīng)用，為我國(guó)的模具制造企業(yè)提供更多的有效幫助。
1、數(shù)控加工技術(shù)的特點(diǎn)
1.1 適應(yīng)性強(qiáng)
數(shù)控加工技術(shù)被應(yīng)用于形狀復(fù)雜的零件或者模具時(shí)，不用進(jìn)行傳統(tǒng)通用機(jī)床加工的工裝步驟，只需要少量的工夾具和數(shù)控加工所使用的控制介質(zhì)就可進(jìn)行加工，為多品種的、小批量的生產(chǎn)和新產(chǎn)品的研制提供了巨大的有利條件。若是需要修改零件圖，也只需要修改控制介質(zhì)中的相關(guān)內(nèi)容，不用進(jìn)行整體修改，能保障短時(shí)間內(nèi)將修改之后的零件加工出來。因此，數(shù)控加工技術(shù)具備生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短、適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，在實(shí)際的模具生產(chǎn)制造中能夠提供有效的幫助。
1.2 生產(chǎn)率高
數(shù)控加工技術(shù)能夠在進(jìn)行零件模具加工的時(shí)候縮短加工時(shí)間，提高加工效率。數(shù)控加工技術(shù)的機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍都比傳統(tǒng)的機(jī)床范圍更大，且進(jìn)行的每一道工序都能夠選擇最有利的切削用量以進(jìn)行控制，使機(jī)械運(yùn)作的時(shí)間能夠得到有效的控制和節(jié)省。數(shù)控加工技術(shù)的機(jī)床移動(dòng)部件在進(jìn)行定位的時(shí)候采用加速和減速的措施，能夠讓工序在運(yùn)作的時(shí)候得到隨時(shí)控制。制作一些較為復(fù)雜的模具和零件時(shí)，可以通過計(jì)算機(jī)的編程技術(shù)進(jìn)行控制，使模具半成品的周轉(zhuǎn)實(shí)踐能夠得到良
好的控制，使次品率的發(fā)生和檢驗(yàn)的時(shí)間都能夠得到有效的降低和減少。數(shù)控加工技術(shù)在進(jìn)行模具的制造時(shí)不需要使用手工制作的靠模、樣件等專用工裝，因此能夠使生產(chǎn)的成本也得到
良好的控制和降低。
1.3 精確度高
在進(jìn)行數(shù)控加工的時(shí)候，需要事先使控制介質(zhì)上的指令代碼符合數(shù)控機(jī)床所需加工條件的規(guī)定，加工過程也都是自動(dòng)化的，因此出現(xiàn)人為工作誤差的可能性較小，精確度高。同時(shí)，進(jìn)給傳動(dòng)鏈的轉(zhuǎn)換間隙和絲杠傳動(dòng)所發(fā)生的誤差能夠通過數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償修復(fù)，令所生產(chǎn)的模具和零件具備更高的精確性。
1.4 操作簡(jiǎn)單
在進(jìn)行模具零件制作的時(shí)候，數(shù)控加工技術(shù)可以在控制程序中得到良好的應(yīng)用。在工程運(yùn)作的時(shí)候，工作人員只需要裝卸零件、更換刀具和隨時(shí)監(jiān)督機(jī)床的運(yùn)行即可。因此，應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)可以使工作人員自身的勞動(dòng)強(qiáng)度得到有效減輕，不再依賴于具備熟練技術(shù)的工人。
2 、數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展
2.1 高效化
隨著我國(guó)數(shù)控技術(shù)的全面發(fā)展，數(shù)控技術(shù)逐漸朝更加高效化的方向發(fā)展，能夠提高數(shù)控機(jī)床的加工能力，使部分?jǐn)?shù)控機(jī)床在工作時(shí)出現(xiàn)的異常振動(dòng)情況得到有效減少，使產(chǎn)品在加工的過程中因振動(dòng)而產(chǎn)生的變形得到有效避免。對(duì)整個(gè)數(shù)控加工的過程進(jìn)行優(yōu)化，只需要加工一次模具就能夠達(dá)到理想的效果，不用進(jìn)行更加深入的加工環(huán)節(jié)，從而使機(jī)械模具的治療流程得到良好的簡(jiǎn)化，使制造過程更加高效。
2.2 高精度
數(shù)控加工技術(shù)在進(jìn)行發(fā)展的過程中，研究人員需要對(duì)儀器精度的控制進(jìn)行更加深入的探究，操作人員應(yīng)該對(duì)機(jī)床的實(shí)際運(yùn)行狀況進(jìn)行較為直觀的判斷，使數(shù)控機(jī)床加工精度得到良好的提高，避免數(shù)控機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)意外，保障數(shù)控機(jī)床的
加工精度。
2.3 智能化
隨著我國(guó)科技手段的不斷發(fā)展進(jìn)步，智能化的設(shè)備已經(jīng)在各行各業(yè)都得到了廣泛的應(yīng)用，但是數(shù)控加工技術(shù)若想要獲取一個(gè)階段性的進(jìn)步，就需要將智能化的生產(chǎn)理念進(jìn)行有效的融入，使數(shù)控加工技術(shù)能夠在未來的發(fā)展中得到更加長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展。通過融入智能化理念，能讓模具的加工質(zhì)量得到有效的提高，推動(dòng)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。
3 、模具制造中數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用
3.1 數(shù)控銑削加工技術(shù)
在傳統(tǒng)的加工工藝中，凹凸模具的制作或者曲面零件的加工等方面都存在著一些不足，但是通過數(shù)控銑削加工技術(shù)的良好應(yīng)用，就能夠更加深入地進(jìn)行數(shù)控加工，提高生產(chǎn)的效率。同時(shí)，在進(jìn)行一些復(fù)雜的模具零件制造的時(shí)候，可以通過合理地選擇模具，根據(jù)對(duì)象進(jìn)行分類，從而使生產(chǎn)效率得到良好的提高。類型不同的零部件和模具在制造上需要應(yīng)用到不同的技術(shù)手段，因此需要相關(guān)數(shù)控加工技術(shù)人員提高自身的專業(yè)知識(shí)操作能力，讓所制造的模具和零件變得更加高質(zhì)量、高效率，
也能夠?yàn)樽陨碓诮窈蟮陌l(fā)展和工作中奠定良好的基礎(chǔ)，促進(jìn)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)水平的穩(wěn)步上升。
3.2 數(shù)控車削加工技術(shù)和數(shù)控電火花技術(shù)
在數(shù)控車削加工技術(shù)的應(yīng)用中，主要是制作軸類標(biāo)準(zhǔn)件，如桿類零件或者轉(zhuǎn)體模具兩種。在數(shù)控加工上，需要根據(jù)實(shí)際的情況選擇適合的模具進(jìn)行加工，使模具的加工制造工作能夠順利地完成。
在進(jìn)行模具生產(chǎn)的時(shí)候，需要應(yīng)運(yùn)用數(shù)控電火花技術(shù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)線的切割，在加工的時(shí)候可通過沖壓模來進(jìn)行。數(shù)控電火花技術(shù)能夠使加工的時(shí)間得到有效縮減，同時(shí)也降低了加工的難度，使模具的精度得到良好有效的提高。
3.3 改進(jìn)數(shù)控加工的技術(shù)
在當(dāng)前競(jìng)爭(zhēng)激烈的企業(yè)環(huán)境中，模具的制造行業(yè)若是想要占據(jù)一席之地，就必須將技術(shù)人員自身的專業(yè)能力進(jìn)行良好的提高，使其具備滿足模具發(fā)展需求的能力。數(shù)控加工技術(shù)在進(jìn)行改革和創(chuàng)新的時(shí)候，需要結(jié)合一些先進(jìn)的技術(shù)和工藝，使模
具在生產(chǎn)中的整體質(zhì)量得到更加有效的提高，保障模具的生產(chǎn)速度也能得到穩(wěn)定的提升。對(duì)此，需要選擇一些優(yōu)質(zhì)的加工材料，改進(jìn)數(shù)控加工的整體技術(shù)，使加工技術(shù)人員能夠具備綜合應(yīng)用各項(xiàng)技術(shù)的能力，解決常見的加工問題，促進(jìn)我國(guó)數(shù)控加工技
術(shù)的良好創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型，使我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和整體的模具加工水平都得到提高。
3.4 優(yōu)化數(shù)控加工的程序
在數(shù)控加工技術(shù)中，數(shù)控編程是一項(xiàng)尤為重要的環(huán)節(jié)，其能夠?qū)φ麄€(gè)數(shù)控加工技術(shù)的整體加工質(zhì)量起到?jīng)Q定性的作用。為了使模具的加工和零件的加工水平得到更加全面的提高，就需要注意做好加工質(zhì)量方面的保障工作，縮短加工的時(shí)間，保持高速生產(chǎn)的狀態(tài)。
在模具的加工中，其自身的制造精度必須遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他成型品的精度，因?yàn)槟＞叩木葘?duì)整個(gè)成品的質(zhì)量有著決定性的影響。在數(shù)控加工模具的制造中，需要將模具的精度放到第一位上，而除一些平面或者回轉(zhuǎn)面的加工之外，還應(yīng)該對(duì)各種復(fù)雜的曲面進(jìn)行加工，這一工作若是使用傳統(tǒng)的加工工藝，就無法保障所加工的模具具有較高的質(zhì)量。數(shù)據(jù)加工技術(shù)是模具制造行業(yè)的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，這一技術(shù)的良好應(yīng)用，能夠有效避免加工過程中可能出現(xiàn)的各種問題，隨時(shí)對(duì)加工過程進(jìn)行整改變動(dòng)。
在進(jìn)行實(shí)際的數(shù)據(jù)加工工程優(yōu)化的過程中，需要隨時(shí)注意每個(gè)加工細(xì)節(jié)，保障設(shè)計(jì)工藝的科學(xué)合理性，相關(guān)加工人員需要在進(jìn)行加工之前，分析加工的零件圖，有效提高數(shù)控加工技術(shù)的施工效率；通過體現(xiàn)分析零件圖，讓員工在進(jìn)行加工之前將所有錯(cuò)誤和不足之處指出，使數(shù)控機(jī)床能夠按照一個(gè)科學(xué)合理、正確的指令來進(jìn)行運(yùn)作，防止出現(xiàn)各種加工事故。在選擇加工工藝的時(shí)候，也應(yīng)該根據(jù)實(shí)際的模具加工特點(diǎn)進(jìn)行數(shù)控加工方法和數(shù)據(jù)加工技術(shù)的選擇，使各種不必要的損失或者事故都能夠得到有效的控制，促進(jìn)模具制造企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展和穩(wěn)步前行。
4 、結(jié)束語
隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)手段的不斷提高，數(shù)控加工技術(shù)在生產(chǎn)中得到了良好的應(yīng)用，其自身作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)之一，占據(jù)著不可撼動(dòng)的位置。機(jī)械制造企業(yè)合理應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)，就能夠使企業(yè)自身的生產(chǎn)效率得到有效提高，還能保障模具的質(zhì)量，為我國(guó)的制造行業(yè)發(fā)展提供有效幫助。因此，相關(guān)模具制造企業(yè)管理者應(yīng)該對(duì)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用投以更多的重視目光，提高這項(xiàng)技術(shù)的使用率和覆蓋范圍，讓員工制造出更具高精度的模具，促進(jìn)我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)和國(guó)家的整體進(jìn)步。
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