數控機床加工效率提升策略探討
2021-3-1 來源：甘肅鋼鐵職業技術學院 作者：李寶成
摘要：數控機床的加工效率對于生產來說十分關鍵，它能夠給生產質量與生產效率帶來直接影響，所以備受關注。想要提升數控機床的加工效率，我們需要根據具體情況進行改進，從而達到最佳生產效率。在機械裝備制造業中，數控機床是一種十分重要的設備，在機械裝備制造業中占據十分重要的地位，同時，它也能夠作為衡量一個國家裝備制造業水平的一個重要標志。但是在我國數控機床加工過程中還存在很多不足，這些因素的干擾造成了數控機床加工效率較低的狀況，同時也極大程度上地影響了數控機床的使用與產品生產的質量。
關鍵詞：數控機床；加工效率；影響因素
0 引言
近些年，伴隨我國經濟的不斷增長，使得我國工業、制造業也得到了一定程度上的增長與提升。在工業生產的時候，常常會使用到數控機床，這是能夠實現生產智能化與自動化的重點，同時也能夠有效提升生產質量與生產效率。數控機床在進行加工時，為了能夠擁有更好的加工效率，需要從各個方面進行完善與優化，從而使設備能夠達到最好的運行狀態。把數控加工技術應用在建筑行業以及機械生產中，能夠極大程度上地提升企業的運作水平以及生產效率，從而可以彌補傳統數控應用過程中的缺點與不足。在當前的時代背景下，有關人員需要做到對機械數控加工技術的科學探索與研究，從而實現數控加工技術的有效應用。本文深入探討影響數控機床加工效率的因素，從而提出提升數控機床加工效率的措施。
1 、數控機床加工效率的影響因素
1.1 規章制度不健全
在企業生產過程中，數控機床是十分關鍵的組成部分，如果出現問題將會造成生產停滯，進而出現難以估量的經濟損失，所以需要不斷完善并優化企業內部的規章制度，對于數控機床的具體操作進行詳細的說明與介紹，工作人員詳細了解操作過程，從而保障數控機床的正常運行[1]。然而，現在數控機床的運行管理工作并不規范，并且維護不及時，這造成數控機床的加工效率并不高，產品的質量問題也無法保證。
數控機床經常容易出現各種各樣的問題，這嚴重影響了數控機床的性能，導致其壽命變短。這樣一種狀況表現出企業對于數控機床的規章管理制度還不夠完善，執行力薄弱以及無法威懾和約束員工，嚴重限制了數控機床的加工。
1.2 機械應用水平不高
在使用與管理數控機床時，工作人員肩負著十分重要的責任，只有將自己的本職工作做好，并且做好各方面工作的協調與配合，才能夠在數控機床出現問題的時候進行正確的處理，進而保障好數控機床的加工效率。然而，現在大多數企業的設備操作人員難以認清自己的工作職責，不能根據企業的規定進行產品生產過程，整個操作過程具有較強的隨意性，這樣不僅讓數控機床具備一定的安全隱患，而且也難以提升機械加工效率。
1.3 編程程序不規范
數控機床和其他的機械設備還存在一定的區別，其主要是先通過實現設備的自動化控制，進而進行產品的生產，這意味著編程程序會給數控機床的加工效率帶來影響，所以企業需要做好編程程序的優化與改進工作。
然而企業通常并不會很重視這項工作，通常編程程序如果沒有出現問題，就不會深入考慮。而不是擔心編程程序的規格是否合理，所以大多數情況下數控機床的加工效率比較平穩，不會出現比較明顯的下降或者上升，故障問題已經成為常態，采用傳統的方法不能獲得較好的效果，這仍是生產加工的隱患，僅增加測試的強度，找出并彌補編程程序的漏洞，遏制了數控機床編程程序不規則，導致加工效率的下降[2]。
1.4 數控機床的工作環境不理想
數控機床在運行期間，會用到很多電力設備，因此在生產車間中經常能夠看到生產車間的環境不大理想的狀況，這在一定程度上影響了機床加工效率的提升。同時，因為很多單位對數控機場的車間缺乏有效的管理，導致各種生產設備在擺放的時候處于比較密集的狀態，這也影響了空氣的順暢流通，同時也為數控機床的正常運轉留下了一定的安全隱患。并且在生產車間中，還有一些機床設備置于比較潮濕的環境中，或者機器在運行的過程中會被電磁等各方面因素干擾，進而導致出現故障。
1.5 操刀頻率與設置不合理
公司在進行產品大規模生產的時候，需要采取合適的換刀方法，這樣才能夠有效減少時間，并且還能夠降低機床的磨損，減少維護的成本，進而極大程度上地提升經濟效益3]。目前我國很多工廠的換刀頻率并不是很科學，設計師在設計時，并不會詳細寫明各個步驟，這導致工作人員在使用的時候，并不了解正確使用方法，進而降低了機床的工作效率。
1.6 數控機床本身的可靠性不高
目前，數控機床加工效率一直處于比較低迷的狀態，其原因主要是數控機床本身的可靠性就不高。即使我國現階段使用的數控機床的數量在漸漸增加，產品的數量也有大幅的提升，但是還存在較多設備的加工效率還比較低的情況，進而造成生產的零件質量也比較低。還存在很多數控機床在加工時設置的換刀點不科學，以及存在零件的加工參數不合理等狀況，從而造成進行切削以及加工零件后，零件不能達到符合的要求，進而造成零件質量比較低的狀況。
1.7 數控機床的維護工作不到位
從當前的狀況來看，很多企業的機床沒有進行合理且科學的定期維護措施，大部分的單位并沒有專業的人員對數控機床進行維護。然而在對產品進行加工時，數控加床常常會遇到各種各樣的小麻煩，這些麻煩需要專業人員進行維修。
然而在單位中比較缺乏專業的技術人員，并且也不能定期進行檢查，這就導致機床的加工效率一直比較低。
2 、數控機床機械加工效率的提升策略
2.1 高度重視數控設備的選型工作
一般來說，數控機床的加工效率受到數控機床性能的影響。因此，如果想要提升機床的加工效率，需要做到數控機床的性能完全符合企業的具體生產需要，這也是確保能夠實現機械高效生產與加工的基本保障[4]。企業在選購機床的時候，還需要將公司的具體生產狀況作為前提，選購合適的數控機床硬件及軟件。與此同時，單位還需要挑選可靠的廠商進行合作，通過對設備進行調試與試運行后，公司才能夠進行正式的投產。如果在這一個過程中出現質量問題，需要及時進行仔細咨詢并進行解決，進而達到提高數控機床的加工效率的目的。
2.2 對科學的數控機床的加工流程進行制定
首先，公司需要選擇合理的、科學的加工工藝，確保能夠具有系統的加工流程。第二，需要提高對機床加工設備結構、精度、質地以及配置的分析，進而簡化整個加工的過程。第三，為了能夠有效控制好加工的時間，需要對數控機床的加工流程進行規劃與設計，只有這樣才能有效縮短加工的時間，從而提升加工的效率。最后，需要深入分析并研究數控機床，發揮數控機床的最佳性能，以便于提升加工效率，保障加工的產品質量。
從根本上講，科學管理好數控機床也能夠有效提升數控機床的加工效率。
2.3 提升人員的專業素質能力
由于各種因素都會影響加工效率，例如編程和人員的工作態度、工作水平都會影響機床的使用壽命和機床的性能，因此在編程時要確保標準化和科學化。同時，有必要加強對現有員工的培訓，強化員工的學習，讓他們能夠了解更多的專業性知識，從而提升員工的專業能力，以確保更加標準化的數控機床操作。設備維修人員的培訓也是必不可少的，要使其了解數控機床的常見故障及原因，加強對數控機床的狀態檢測，定期進行數控機床的維修，以提高數控機床的效率[5]。
2.4 確保更為穩定的電網供電
數控機床的正常運轉需要計算機技術的幫助，所以這也對電網供電提出了更高的要求。通常情況下，如果電網供電處于不穩定的狀況，那么數控機床內部的保護系統與報警系統也難以正常運轉，極易出現內部儀器損壞、機器斷電以及線路熔斷等方面的問題。與此同時，在數控機床加工時，還有許多潛在風險與隱患，這些都會影響數控機床的加工效率。因此，企業需要根據數控機床的基本特點，挑選性能高、質量好的電氣設備，確保能夠具有穩定的電網供電，以便于提升機床的加工效率。
2.5 保障零件質量
各種附件和零件共同組成了數控機床，作為一種重要設備，數控機床可以用作系統設備的連接。在數控機床中，零配件是至關重要的一部分，其零配件的質量會直接影響機床的壽命與質量。因此，作為設備操作員，其一方面需要詳細了解有關數控機床的相關知識，另一方面要具備使用零件的能力。現階段，大多數的企業在選擇數控機床的指示燈時會選擇白熾燈，然而白熾燈存在很多不足，不僅散熱能力比較差，在運行過程中還會消耗較多的電能，這導致生產成本嚴重增加。因此，工作人員要選擇合適的方法來改變這一問題，避免對機床的加工效率產生不利影響。例如用 LED 燈泡取代白熾燈，這樣能夠避免出現大量的能量損失，同時也能夠提升數控機床的加工效率。
2.6 在第一時間將數控機床故障排除
在對數控機床的故障進行排查時，工作人員要嚴格遵守以下步驟：首先，工作人員要核查數控機床的控制系統，保障程序的正常運行。第二，需要核查機器能否正常運轉與顯示，在機器運行中沒有間歇性和不正確的定位和抖動等問題[6]。第三，工作人員重點關注機床的轉動問題，需要及時了解并排除數控機床的故障，保障機床能夠正常運轉，提升其加工效率。第四，企業需要指派專業的工作人員做好數控機床的維護與管理工作，確保能夠及時發現問題，同時將損失降到最小。
3 、結論
數控機床的加工效率能夠直接影響到機械加工企業的經濟效益。所以，在實際生產過程中，提升數控機床的加工效率十分重要，并且具有十分重要的意義。本文簡要分析了在產品生產過程中，提高數控機床加工效率的重要性，同時詳細介紹了一些加工方法。通過實踐結果證明，想要有效提高數控機床的加工效率，首先就是要做到落實好企業中的管理問題，從而為企業的生產與經營帶來更多的經濟效益。總而言之，數控機床的加工效率受到多方面因素的影響，包括編程程序、工作人員以及生產系統等，因此從這幾個因素出發進行調整，能夠有效提升設備的加工精度與速度，同時在選購數控機床時，需要選擇優質的產品，以確保可以創建出高質量且可靠的數控設備。數控機床的加工過程需要具備良好的生產環境，企業內部還需要做好設備故障與風險排查工作，并且對工作人員進行定期培訓工作，保障數控機床加工的效率與連續性，從而為企業的健康發展奠定基礎。
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