埃馬克VT倒立式車床-適合軸類工件的高效加工
2015-4-26 來源： 作者：
對于制造商和分包商來說，汽車業的飛速發展對生產力優化不斷提出新的挑戰，車輛動力傳動系統不斷的應用變化也對優化生產帶來很多壓力。首先涉及的就是軸類零部件的生產，埃馬克VT系列倒立式軸類件加工車床是埃馬克公司針對軸類件批量生產專門研發的車床。4月20-25日，該系列車床也將隨埃馬克集團眾多產品一起亮相在北京新中國國際展覽中心（新國展）舉辦的CIMT 2015中國國際機床展（展位號：W1-324），歡迎新老客戶蒞臨參觀。
埃馬克公司的VT 2-4四軸雙刀塔自動上下料倒立式車床，可加工最大長度達400 mm、最大直徑達100 mm的軸類工件。VT 4-4可加工最大長度達630 mm、最大直徑達200 mm的工件。埃馬克的專家們采用獨具匠心的解決方案，可以滿足幾乎所有的需求。VT系列車床的最大優勢在于可以進行大批量軸類件的加工制造。它強大的自動化系統，可極大縮短屑對屑的時間，有效降低工件加工成本。當工件夾持器將新的工件放入車床的同時，另一個工件夾持器將加工完畢的工件取出，整個操作過程僅需6-8秒。
車削過程中主軸轉速高達6000轉/分，將加工節拍縮短到了極致。軸類件被垂直地夾持在主軸和尾座之間，采用兩個各帶有12刀位的刀塔從工件兩側同時對其進行加工，這些刀位可同時配備車刀和動力刀具（其中一個刀位預留給工件夾持器）。車床還可選擇配備Y軸，以完成銑削加工（如鍵槽）。工件的垂直排列保證了自由落屑，從而避免在加工區域形成切削堆積，確保了加工過程的持久可靠性。
既可單機生產也可聯機組成生產線
VT系列機床都標配有兩個結構簡單的工件自動循環輸送系統，這些輸送系統可容納28個零件——包括未加工工件和成品工件。同時可以通過翻轉單元或機械手將多臺VT倒立式車床以低成本和高效率的方式互相聯機成為生產線。這樣一來，每一臺VT機床不僅可以單獨進行生產加工，也可以作為生產線中的一部分。總而言之，VT系列為制造企業進行軸類件加工開辟了更加廣泛的生產可能性。VT系列機床的外型尺寸也保證了其具有最經濟的生產優勢。模塊化的立式結構，小巧的底座，使其設備只占用很小的空間。另外，該系列機床也不需要額外考慮添加自動化系統，因為這已經是原機的一個組成部分。
模塊化構造
VT系列是埃馬克公司模塊化機床平臺的一部分，每一臺VT車床都具備埃馬克獨有的模塊化技術。如非常緊湊的機床結構設計，該結構設計使得機床占地面積變得很小；采用MINERALIT®高級礦物料澆鑄而成的機床床身，可有效保證所加工工件的質量，支撐所有工藝單元：功率強大的主軸、刀塔和尾座。同時，機床所具有的高剛性、高抗振動結構有效保證高質量的車削結果—— 從而得到完美的表面質量和高度精確的幾何形狀。模塊化機床結構設計使得出入加工區域和訪問機床模塊的操作變得更簡單也更易接近，也使得從電氣、液壓系統到冷卻系統的維護和重裝工作大大簡化。
綜上所述，埃馬克公司憑借其VT系列產品，為用戶進行軸類件的大批量生產提供了非常高效的制造系統，其產品集成的自動上下料系統和最佳的機床聯機解決方案為用戶開辟了更多產品加工解決方案。
圖1：VT系列：當加工大批量的軸類零件時，快速加工節拍是所有問題也是終結所有問題的關鍵。加工過程和上下料過程，這兩者都必須要迅速。這樣的高要求只有VT 2-4和VT 4-4機床提供的高性能才能勝任。
圖2：四軸大批量加工軸類零件。
圖3：刀塔中的機械手負責從橫向定位的傳送器中抓取工件并上料到機床上。
關于埃馬克
逆向思維的創新加工技術創立了埃馬克公司的行業領先地位。1992年埃馬克公司匠心獨具，首次推出構思巧妙的倒立式車床，大獲成功。此后，埃馬克公司再接再厲，又研發出了新的倒立式多功能生產中心。如今，埃馬克已名符其實成為世界上倒立式機床舉足輕重的制造商。
埃馬克集團總部設在德國薩拉赫市，傳統悠久，機床制造經驗豐富。其工藝技術全面而完善，能為用戶提供加工盤類件、軸類件和箱體類零件的機床和生產系統。不管是車床，還是磨床、滾齒機、激光焊接機、熱套裝配設備、電化學加工設備或是感應加熱設備——埃馬克集團幾乎能為所有的應用提供最佳的生產方案。
了解更多關于埃馬克的信息，請訪問：www.emag-china.com
投稿箱：
如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯系本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯系本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
