【摘要】本文主要介紹了萬能分度機械式主軸頭及其應用領域,和其在國內應用的遠景。在國內現階段使用維修上,因維修能力的限制,還沒有辦法在國內完成維修任務,故將主軸頭從機床上拆下打包,寄回國外專業廠家是國內工程人員必須要掌握的技能。
【關鍵詞】:主軸頭,萬能分度 KOSMO3
引言
萬能分度機械式主軸頭,在我國的機床加工行列還應用得不是很廣泛,但在國外得到了大量的使用。其在加工箱體類零件,需要在三維空間上的加工,能有較為準確快捷的定位,相比國內使用的側銑頭要方便精確得多。在不需要五軸聯動的加工方式下,又比雙擺頭電主軸要廉價得多,其經濟性顯而易見。正是基于這些因素,我想在我國制造大國這種背景下,能預見萬能分度機械式主軸頭,將有廣闊的使用前景。目前在國內,萬能分度主軸頭損壞后沒有維修能力,需要返回廠家專業維修。故作為一線的維修工程師,則需要配合國外廠家將整只主軸頭拆下打包寄回廠家維修。在這里我以SAHCHMAN TRT314 KOSMO3主軸頭,數控系統HEIDENHAIN ITNC530為實例,與大家一起分享探討。
一:KOSMO3主軸頭的介紹
1.1:KOSMO3主軸頭在機床上的安裝實例圖如下圖:
1.2:技術參數:A軸與B軸的最小分度能力0.02度,定位定盤由上齒盤2.88度,下齒盤2.5度及中間齒盤通過邏輯組合的方式能達到0.02度的分度能力。最大搭配46KW主軸馬達,轉數6000RPM,主軸錐孔BT50。
1.3:A與B軸旋轉的動力源是主軸馬達旋轉來控制,內部潤滑與冷卻采用主軸油冷機油冷。
1.4:加工角度為三維任意角度(與旋轉工作臺C軸配合)。
1.5:相關主軸頭孔位號介紹:
表一
二:KOSMO3主軸頭的拆卸相關難題
2.1: 據表一可以看出,在主軸頭上的油管及氣管和切削油管較多,結構較復雜,不正確的拆卸步驟可能會造成較大的安全隱患(特別是油壓高壓部份),和對主軸頭的損壞。故在拆卸時,對主軸頭的內部結構及氣油壓管路的走向要有一個清楚的認識。
2.2:主軸頭因結構特殊性,操作起吊時需要一些專用的工具及吊具,有時需要根據現場環境,特殊設計。
三:KOSMO3主軸頭的拆卸方法介紹
3.1:在MDI方式下輸入S10,M59指令,開啟主軸手動控制畫面。按B平面松開按鈕(F油管的壓力將為0),要保證到主軸頭的所有油管均沒有壓力。
3.2:將主軸頭上部份油壓接頭盒的蓋子打開,將所有關聯的油壓管,氣壓管拆掉,包含一個溫度傳感器也要拆掉。
3.3:在主軸頭的B部份平面上裝上吊塊,B部本體上裝上M18的吊環。
3.4;用行車將吊環與吊塊提起來,拉住頭部,不能太用力,只是提住就可以了。注意吊繩的長度,保證兩個吊點的受力一致性。
3.5:將固定主軸頭的9*M16的螺桿全部拆完。
3.6:將頭輕輕的往前拉一點,等油全部排完(在貼合面有一個頭部后側吸油孔ZP)。
3.7:將主軸頭拉出來,放在一個安全的地方,打包。
3.8:起吊及卸油專用治具:
總結:萬能分度主軸頭分度精度極高,屬高精密部件,在使用和維修時要盡量小心些。因要返廠維修,維修周期長,國內技術層面還一時沒法解決。但也是暫時的一個瓶頸,我相信隨著我國科技水平的進一步的發展,我們工人素質進一步的提高,將來我們一定會突破這些,中國的工業需要我們大家不斷的學習和追求,才能強大!
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