【外企動(dòng)態(tài)3則】舒勒、薩瓦尼尼、通快
2024-1-26 來源：機(jī)床協(xié)會(huì) 作者：-
舒勒伺服沖壓線在新朋投入生產(chǎn)
近日，位于上海臨港的上海新朋景碩汽車零部件有限公司舉行了全新舒勒伺服沖壓線的投產(chǎn)儀式。該設(shè)備由五臺(tái)伺服直驅(qū)壓力機(jī)組成，總沖壓力達(dá)到了 7700 噸。舒勒最新的橫桿機(jī)械手自動(dòng)化系統(tǒng)負(fù)責(zé)將零部件直接從一臺(tái)壓力機(jī)輸送到下一臺(tái)壓力機(jī)的模具中，且不需要在中間等待。該生產(chǎn)線的產(chǎn)出率高達(dá)每分鐘 16 沖次，可生產(chǎn)乘用車的鋼制與鋁合金外車身覆蓋件。這條生產(chǎn)線由新朋景碩公司在 2022 年底訂購。
圖1 新朋景碩開始啟用舒勒伺服沖壓線以每分鐘 16 沖次的速度進(jìn)行生產(chǎn)
上海新朋景碩汽車零部件有限公司的母公司為上海新朋聯(lián)眾汽車零部件有限公司，后者是多家全球著名跨國公司的主要車身零部件供應(yīng)商。除沖壓外，該公司還擁有開卷落料、車身焊裝等多種加工工藝。舒勒與上海新朋聯(lián)眾汽車零部件有限公司已有十多年的業(yè)務(wù)往來，舒勒集團(tuán)將持續(xù)深化與上海新朋聯(lián)眾汽車零部件有限公司合作。
2024薩瓦尼尼上海展廳技術(shù)開放日成功舉辦
2024年1月16日，薩瓦尼尼邀請(qǐng)了各行業(yè)的鈑金人士到薩瓦尼尼上海展廳，近距離觀摩P2多邊折彎中心演示各行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)樣件的折彎，并了解薩瓦尼尼柔性自動(dòng)化設(shè)備和解決方案在行業(yè)中的應(yīng)用。
薩瓦尼尼中國區(qū)總經(jīng)理黃健東先生向到場(chǎng)來賓介紹了薩瓦尼尼公司60年的發(fā)展歷程及對(duì)2024年的展望。薩瓦尼尼中國制造系統(tǒng)與應(yīng)用經(jīng)理趙勁峰先生講解了薩瓦尼尼鈑金智能制造技術(shù)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)化方案。之后，活動(dòng)進(jìn)入P2多邊折彎中心現(xiàn)場(chǎng)演示環(huán)節(jié)。在現(xiàn)場(chǎng)，P2依次演示了各個(gè)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)樣件及多種特殊樣件的折彎，展示了薩瓦尼尼多邊折彎中心的性能水平以及設(shè)備的加工工藝和加工節(jié)拍，P2生產(chǎn)出來的工件展示了高水準(zhǔn)的折彎精度與質(zhì)量。
下午，薩瓦尼尼帶領(lǐng)客戶參觀了摩登納（中國）自動(dòng)化設(shè)備有限公司工廠。作為專注物流自動(dòng)化30年的先進(jìn)企業(yè)，摩登納擁有大量自動(dòng)化設(shè)備，其中就包括了薩瓦尼尼的各類設(shè)備。來訪者們逐一參觀了工件加工各個(gè)環(huán)節(jié)中的薩瓦尼尼設(shè)備。首先是配備ADLL自動(dòng)上下料裝置的L3光纖激光切割機(jī)，薩瓦尼尼的激光自動(dòng)化配置能夠與料庫集成，保證激光系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，有效降低人工成本。之后是由B3折彎機(jī)和機(jī)械手組成的ROBO- formER機(jī)器人折彎單元，機(jī)械手可代替多個(gè)工人完成大型厚重板材的上下料，搭配B3折彎機(jī)，可高效完成超高超厚工件的折彎，滿足生產(chǎn)需求的多樣化。最后是兩條S4+P4鈑金柔性生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線集成MVc自動(dòng)化立體料庫，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)金屬板材的一站式?jīng)_壓、剪切和折彎加工，整個(gè)流程無需對(duì)半成品進(jìn)行中間處理，適配各類生產(chǎn)模式，同時(shí)有效提高生產(chǎn)效率。
通快 3D 打印解決方案助推醫(yī)療制造行業(yè)高效生產(chǎn)
近日，德國高科技公司通快（TRUMPF）推出了新一代 TruPrint 2000，主要用于為牙科和醫(yī)療行業(yè)提供更高質(zhì)量的 3D 打印解決方案。
新一代 TruPrint 2000 配備了方形平臺(tái)，其集成光纖激光器功率提高到了 500 瓦，替代了上一代產(chǎn)品基本配置中的 300 瓦激光器。新一代 TruPrint 2000使牙科技術(shù)公司在方形平臺(tái)上打印的可摘局部義齒比在同類圓形平臺(tái)上多 36%。
更高生產(chǎn)率和質(zhì)量
作為多激光版本，TruPrint 2000 配備了兩個(gè)激光器。與單激光型號(hào)相比，在相同時(shí)間內(nèi)，用戶可以多打印80%的部件。TruPrint 2000 不僅在工作效率上大幅提升，在精度和質(zhì)量方面也表現(xiàn)優(yōu)異。根據(jù)最高醫(yī)療標(biāo)準(zhǔn)，醫(yī)療技術(shù)制造商能夠使用這款 3D 打印機(jī)生產(chǎn)鈦合金顱骨板、融合器或膝關(guān)節(jié)等。
在醫(yī)療領(lǐng)域安全至關(guān)重要，這也是通快 3D 打印技術(shù)的首要考慮因素之一。隨著 TruPrint 2000 的升級(jí)，患者將受益于更長期、穩(wěn)定的高質(zhì)量植入物。同時(shí)，TruPrint 2000 還具備批量打印這些植入物的能力，以滿足不同需求。
光斑大小可變，高度靈活
通過其電動(dòng)擴(kuò)束器，TruPrint 2000 能夠自動(dòng)調(diào)整激光的光斑直徑，根據(jù)不同的應(yīng)用，可實(shí)現(xiàn)55或80微米的光斑直徑。
在 80 微米光束尺寸和優(yōu)化氣體流量的驅(qū)動(dòng)下，TruPrint 2000能與所有其他通快設(shè)備共享相同的工藝條件。通過這種標(biāo)準(zhǔn)化，用戶可以在不同機(jī)器之間轉(zhuǎn)移零件印刷，例如從TruPrint 2000到TruPrint 1000 或 TruPrint 3000，實(shí)現(xiàn)更靈活的制造。
（來源：相關(guān)企業(yè) 責(zé)編：蘭海俠）
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