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      在數(shù)控加工中，重復(fù)定位精度是工件加工尺寸穩(wěn)定的重要因素之一，我們可以定期檢查設(shè)備在自動(dòng)運(yùn)行程序時(shí)的重復(fù)定位精度，從而保證工件的尺寸精度。

     重復(fù)定位精度的檢測(cè)方法有很多，下面我們以檢查X軸為例，簡(jiǎn)要闡述一下檢測(cè)的方法。

一、首先，我們先編一小段程序。

N10  G00  G90  X-300
（X-300位置要根據(jù)機(jī)床實(shí)際情況具體確定）
N20  G00  G90  X-200
 (其他軸不動(dòng)，X軸快速移動(dòng)到X-200位置）
N30  G04  F04
 （在X-200處暫停4秒鐘，在有的系統(tǒng)中用G04  X04編程，都表示暫停4秒，注意如果不加F或G則單位將變成毫秒)
N40  @100  K10
 （跳轉(zhuǎn)回N10段繼續(xù)執(zhí)行程序，此處運(yùn)用了宏指令中的程序跳轉(zhuǎn)指令）
N50  M00
 （程序結(jié)束）

二、將編制好的程序存儲(chǔ)并裝載。

     在此說(shuō)一點(diǎn)，程序的編制有很多種方法，并不拘泥于形式。比如我們可以編一個(gè)子程序L100，將該子程序執(zhí)行10次，即L100  P10.

三、用手動(dòng)方式將進(jìn)給軸Z軸遠(yuǎn)離夾具的移動(dòng)方向，保證在移動(dòng)X軸時(shí)不發(fā)生干涉。

四、操作方式轉(zhuǎn)換到自動(dòng)模式，調(diào)用此程序運(yùn)行。

五、第一遍運(yùn)行到N30段時(shí)，程序停止，用復(fù)位鍵將機(jī)床復(fù)位。

六、安裝磁力表座在床身的固定位置，將表頭搭到隨X軸移動(dòng)的部件上，如刀體、工裝、定位塊等，壓入表頭，對(duì)零。我們最好選用千分表，可以更精確地測(cè)出誤差。

七、重新運(yùn)行此程序，當(dāng)運(yùn)行到N30段時(shí)觀察表的指針變化。如果每次運(yùn)動(dòng)到這個(gè)位置指針始終在零處，說(shuō)明該機(jī)床重復(fù)定位精度較高；如果發(fā)生了變化，就需要檢查產(chǎn)生變化的原因。

八、用同樣的方法檢測(cè)其他軸的重復(fù)定位精度。